P: Dadas las demandas de nuestra planta, ¿cuándo vale la pena invertir en proyecto de IoT industrial?
R: Derek Marek, de Donaldson Company, afirma:
Los supervisores de planta se enfrentan a un aluvión de peticiones de integración de tecnología inteligente y de IoT industrial. Es importante evaluar si una solución de IoT industrial generará una buena rentabilidad. Hay tres señales claras de que un proyecto de IoT puede valer la pena:
1. Cuando la solución puede mejorar el tiempo de actividad.
Si sabe el coste de su tiempo de inactividad por hora, es más fácil priorizar los proyectos de IoT que lo mantienen en funcionamiento. En una encuesta patrocinada por Donaldson, el 38 % por ciento de los ingenieros de las instalaciones informaron de que, si su captador de polvo fallara, su línea de producción debería cerrarse a un coste promedio de 3700 $ por hora. Si su instalación requiere un captador de polvo fiable, calcule sus costes de tiempo de inactividad y compárelos con los costes de suscribirse a un servicio de supervisión habilitado para IoT.
2. Cuando puede reducir el coste de propiedad de los equipos.
Pregúntese si la solución IoT dará sus frutos en equipos o piezas de mayor duración. En los captadores de polvo, por ejemplo, los filtros pueden durar más con una supervisión adecuada. Una instalación con la que trabajamos tenía que reemplazar los filtros cada seis semanas y no podía identificar la causa. Mediante una supervisión conectada, se pudo localizar la raíz del problema: una presión de aire comprimido inadecuada. La instalación pudo solucionar el problema y restaurar la durabilidad del filtro a aproximadamente un año. ¿En qué ocasiones podría ayudar la información en tiempo real a reducir sus costes recurrentes?
3. Cuando puede mejorar el cumplimiento de la normativa.
¿Es el encargado de informar del control de la contaminación o de los datos de exposición a una autoridad local, estatal o federal competente? Es posible que tenga que pasar tiempo inspeccionando visualmente los captadores de polvo y registrando datos manualmente, para después introducirlos y almacenarlos. Se trata de un proceso lento que puede dar lugar a informes obsoletos o errores humanos. Un captador de polvo conectado automatiza la recopilación de datos sobre factores como la presión diferencial. Esto garantiza información actualizada durante una auditoría y reduce los errores a menudo asociados con la introducción manual.
En resumen, pregunte en qué ocasiones una solución conectada puede ahorrarle tiempo de inactividad, reducir los costes de sus equipos o ayudarle a cumplir con la normativa. Con cualquiera o con todos estos beneficios, una solución IoT puede ser una buena inversión.
David Marek es director de desarrollo de negocios de IoT Global en Donaldson Company, Inc.
Este artículo apareció originalmente en PBE-News de Powder & Bulk Engineering.
