Usługa iCue™ Connected Filtration firmy Donaldson wykrywa problemy z wydajnością, utrzymuje długoterminowe zasoby i zapewnia wiele innych korzyści. Podłączenie do niej odpylacza może pomóc zaoszczędzić czas, pieniądze i wiele problemów związanych z konserwacją.

Ciągłe monitorowanie i analiza systemów odpylania może pomóc poprawić wydajność, skrócić nieoczekiwane przestoje, spełnić wymagania dotyczące raportowania zgodności i obniżyć koszty operacyjne.

Konserwacja uwzględniająca stan techniczny (CBM) to strategia, która wykorzystuje wskaźniki do sygnalizowania problemów z malejącą wydajnością sprzętu w czasie rzeczywistym dla zapracowanych zespołów konserwacyjnych zakładu.

Usługa inteligentnej filtracji iCue™ firmy Donaldson łączy się z odpylaczem, stale monitoruje jego działanie i w czasie rzeczywistym dostarcza dane o wydajności, które mogą ułatwić pracę.

Jako kierownik działu BHP i ochrony środowiska zarządzasz ryzykiem związanym z bezpieczeństwem pracowników w miejscu pracy. Obowiązki te wymagają szczególnego zainteresowania wydajnością przemysłowego kolektora pyłu i dymów w Twoim zakładzie.

Poznaj cztery sposoby, w jakie nowa usługa internetowa firmy Donaldson może pomóc zakładowi przemysłowemu we wspomaganiu zarówno wydajności, jak i opłacalności.

Przeczytaj, jak technologia internetowa różni się od sieci przemysłowych i jak może potencjalnie pomóc w oszczędzaniu czasu i pieniędzy.

Przy tak wielu możliwościach IIoT, jaki sprzęt ma najwyższy priorytet w łączeniu się z Internetem? Jednym z najbardziej obiecujących zastosowań dla IIoT jest monitorowanie i konserwacja urządzeń pomocniczych, takich jak odpylacze przemysłowe.

Kierownicy zakładów stają w obliczu nawału argumentów dotyczących inteligentnej technologii — przemysłowego Internetu rzeczy. Ważne jest, aby ocenić, czy rozwiązanie dotyczące przemysłowego IoT przyniesie zwrot z inwestycji. Istnieją trzy wyraźne sygnały, że projekt IoT może się opłacać.

Wykorzystując technologię IoT w zastosowaniach filtracyjnych, możemy znacznie zwiększyć zdolność naszych klientów do zarządzania odpylaniem w swoich obiektach. W tym artykule Wade Wessels, dyrektor firmy Donaldson ds. rozwiązań internetowych, wyjaśnia, jak to zrobić.

Dzięki IoT dane mogą pomóc maszynie reagować na potrzeby produkcyjne, działać bardziej ekonomicznie oraz redukować lub unikać kosztownych nieplanowanych przestojów.

Przestoje linii spowodowane problemami z wydajnością odpylaczy mogą kosztować czas i pieniądze. Dzięki połączonej usłudze filtracji Donaldson iCue™ zespoły konserwacyjne są w stanie zidentyfikować problemy z wydajnością, określić ich wagę, wytyczyć kurs naprawczy i szybko zareagować.

W trudnych warunkach górniczych nie ma możliwości całkowitego uniknięcia nieoczekiwanych przestojów w miejscu pracy. Ale co by było, gdybyśmy mogli lepiej kontrolować to, co w naszym zasięgu?

W przypadku technologii nadzorowania systemu najlepszy czas na zostanie menedżerem floty właśnie nadszedł. Z uwagi na to, że współczesne systemy telematyczne z każdą minutą dostarczają nam ogromne ilości danych, łatwo można się w tym wszystkim pogubić. Skąd mamy wiedzieć, co jest naprawdę ważne?