Informacje ogólne

Dobrze zaprojektowane obudowy filtrów dolotowych powietrza chronią najważniejsze podzespoły turbiny gazowej przed ciałami obcymi, erozją łopatek, zanieczyszczeniem sprężarki oraz korozją wywołaną przez sole, cząstki stałe i substancje chemiczne. Pomagają również zapewnić równomierny przepływ powietrza, co przekłada się na niezawodną pracę turbiny i jej wydajność ruchową.

Firma Donaldson projektuje i produkuje modułowe konstrukcje i systemy dolotu powietrza dla dużych turbin (o przepływie sięgającym 1,2 mln cfm / 2 mln m³/h), małe turbiny, mikroturbiny oraz sprężarki przemysłowe przystosowane do różnych rodzajów paliw. Współpracujemy bezpośrednio z producentami turbin gazowych oraz operatorami obiektów na całym świecie, dostarczając dostosowane do indywidualnych potrzeb obudowy filtrów i systemy filtrujące zarówno do nowych instalacji, jak i do modernizacji istniejących.

Określając optymalną konfigurację dolotu powietrza należy przede wszystkim wziąć pod uwagę warunki pracy całego układu, zapotrzebowanie na obciążenie i cele eksploatacji.

Systemy statyczne

Statyczne obudowy dolotowe dla turbin gazowych sprawdzają się w tam, gdzie stężenie zapylenia jest niskie lub umiarkowane. Obudowy tych filtrów mogą być wyposażone w szereg konfiguracji i kombinacji filtrów, w tym filtry wstępne przeznaczone do usuwania większych ziaren – a nawet wilgoci – celem przedłużenia żywotności filtrów końcowych w układzie. Filtry końcowe oddzielają drobne cząstki stałe i zanieczyszczenia zanim dotrą do turbiny lub sprężarki przemysłowej. Filtry statyczne charakteryzują się głębokim materiałem filtracyjnym, w którym zanieczyszczenia osadzają się i zatrzymują aż wzrośnie różnica ciśnień w układzie.

Systemy impulsowe

Do czyszczenia materiału filtrów turbin gazowych używa się impulsów sprężonego powietrza. Przedmuch powietrzem pozwala usunąć nagromadzony pył i cząsteczki stałe z filtrów. Taki system samoczynnego czyszczenia pozwala utrzymać stały przepływ powietrza metodą oczyszczania  poszczególnych sekcji lub modułów filtra. Filtry w takim systemie zazwyczaj mają materiał filtracyjny obciążany powierzchniowo, który wyłapuje i zatrzymuje zanieczyszczenia na swojej powierzchni do momentu, aż impuls sprężonego powietrza z instalacji strząsającej usunie pył; pył opada do zasobnika pod filtrami, skąd można go ponownie przenieść sprężonym powietrzem po zakończeniu cyklu czyszczenia filtra.

GDX

Systemy GDX doskonale sprawdzają się w trudnych warunkach pracy, typowych dla turbin o dużym przepływie powietrza i silnym zapyleniu. Filtry zamontowane poziomo wychwytują drobne cząstki stałe i można je łatwo czyścić impulsami sprężonego powietrza, co wydłuża okresy międzyserwisowe w zależności od warunków pracy.

TTD

Systemy TTD wyróżniają się filtrami montowanymi pionowo i konstrukcją samoczyszczącą, co pozwala ograniczyć konieczny zakres konserwacji bieżącej. Elastyczna konfiguracja umożliwia skuteczną filtrację w różnych warunkach o silnym zapyleniu i obciążeniu, w tym typowych dla terenów nadmorskich, miejskich, pustynnych i arktycznych.

Podstawowe elementy obudów dolotu powietrza dla turbin gazowych

• Ochrona przed warunkami atmosferycznymi: okapy wlotowe, żaluzje, siatki chroniące przed ptakami i owadami
• Filtracja wstępna: filtry zgrubne lub koalescencyjne do separacji większych ziaren i wilgoci
• Filtracja końcowa: wysoce wydajne filtry statyczne lub wkłady patronowe
• Ograniczanie wilgoci: łopatki w wykonaniu morskim, odmgławiacze, układy odwadniające
• Układ czyszczenia impulsowego (jeśli jest na wyposażeniu): zawory impulsowe, rozdzielacze i elementy sterujące
• Opcje ogrzewania i chłodzenia: grzałki przeciwoblodzeniowe, chłodnice wyparne, moduły zamgławiające lub chłodzące
• Ograniczanie hałasu: tłumiki dolotowe i panele izolacji akustycznej
• Elementy konstrukcyjne i dostępowe: obudowy, chodniki, drzwi rewizyjne, ramy filtrów
• Aparatura kontrolo-pomiarowa: manometry różnicowe, czujniki temperatury i wilgotności

Inżynierowie i technicy firmy Donaldson mogą we współpracy z Tobą zalecić i zainstalować rozwiązania filtracyjne odpowiadające Twoim wymaganiom wobec wydajności, zapotrzebowania na moc turbiny oraz warunków ruchowych.