Sytuacja
Górnictwo, wydobycie kruszyw i energetyka wykorzystują zaawansowany technologicznie sprzęt w jednych z najtrudniejszych warunków na świecie. Znajomość operacji i rentowność działalności mogą zależeć od niezawodności i wydajności sprzętu. Wiele firm stanęło w obliczu kosztownych problemów związanych z zanieczyszczeniami powietrza, brudnym paliwem i nieefektywnymi przeglądami. Przykłady ze świata rzeczywistego obejmują:
- Kopalnia węgla w Zachodniej Wirginii działająca w warunkach skrajnego zapylenia i pyłów ściernych
- Producent betonu z ponad 20 zakładami i 250 ciężarówkami zmaga się z brudnym olejem napędowym
- Duża firma zajmująca się produkcją kruszyw boryka się z awariami przekładni w swoich systemach kruszenia
- Globalna firma naftowo-gazowa dążąca do wydłużenia okresów między wymianami oleju i utrzymania niezawodności
Wyzwanie
Każda firma stanęła przed wyjątkową przeszkodą operacyjną:
- Wciąganie pyłu: Ekstremalne zapylenie naraża silniki na ryzyko szybkiego zużycia i awarii.
- Zużycie wtryskiwaczy: Pomimo spełnienia norm dotyczących paliwa, olej napędowy nie był wystarczająco czysty dla najnowszych silników HPCR Tier 4, co skutkowało przedwczesnym zatykaniem filtra i uszkodzeniami wtryskiwaczy.
- Zanieczyszczenie skrzyń biegów: Przedwczesne zużycie spowodowane słabą filtracją w układach smarowania.
- Krótkie okresy między przeglądami: Harmonogramy obsługi serwisowej OEM = ograniczony czas pracy i wysokie koszty konserwacji.
Rozwiązanie
Firma Donaldson zaproponowała ukierunkowane rozwiązania filtracyjne dla każdego problemu:
Filtry powietrza Donaldson Blue®
- Wysokowydajne media Ultra-Web® do wychwytywania i zatrzymywania mniejszych pyłów unoszących się w powietrzu
- Umożliwianie wydłużenia okresów między przeglądami w przypadku serwisowania zgodnie z ograniczeniami
Zestaw Donaldson do czystego oleju napędowego
- Odpowietrzniki T.R.A.P.™ z powłoką rozpływną zmniejszają przedostawanie się zanieczyszczeń do zbiorników masowych
- Filtry do polerowania paliwa w punktach dystrybucji i na dystrybutorach zapewniają ultraczystość oleju napędowego
Filtracja typu „Kidney Loop”
- Wysokowydajne filtry Blue® stale polerują olej przekładniowy
- Zaprojektowano niestandardowy kolektor, aby spełnić wymagania dotyczące przepływu i ciśnienia
Filtry środków smarnych Donaldson Blue®
- Media Synteq™ i trwała konstrukcja wytrzymują dłuższe okresy między wymianami oleju
- Ocena w skali całej floty pozwoliła upewnić się, że filtry odpowiadają konkretnym potrzebom operacyjnym
Wynik
Każdy klient odnotował wymierne usprawnienia w zakresie czasu sprawności, oszczędności kosztów i niezawodności:
Wydajność silnika górniczego w górnictwie węgla
- Silnik serii MTU 4000 pracował bez nieplanowanych przestojów przez prawie 9 lat
- Dyspozycyjność floty pozostała na poziomie 90%, a koszty filtracji zostały obniżone nawet o 75%
Czystszy olej napędowy, dłuższa eksploatacja
- Brak nieplanowanych wymian wtryskiwaczy przez ponad cztery lata
- Olej napędowy stał się 60 razy czystszy; odstępy między przeglądami wydłużyły się dwukrotnie z 400 do 800 godzin
Wydłużenie żywotności skrzyni biegów
- Poziom zanieczyszczeń spadł o 8 kodów ISO
- Żywotność skrzyni biegów zwiększona 3,5-krotnie dzięki 125-krotnie czystszemu olejowi
Krótsze odstępy między wymianami oleju
- Podwojenie długości okresów między wymianami oleju dzięki zastosowaniu ulepszonych filtrów środka smarnego
- Niższe koszty filtrów, oleju, robocizny i utylizacji zużytych materiałów eksploatacyjnych
Specjaliści ds. filtracji firmy Donaldson są gotowi Ci pomóc:
- Wydłużenie okresu eksploatacji swojego sprzętu
- Maksymalizacja czasu sprawności i dyspozycyjności
- Zapobieganie katastrofalnym awariom
- Zmniejszaj koszty konserwacji
- Wykorzystywanie danych do identyfikacji i zapobiegania zużyciu
- Wdrażanie predyktywnych harmonogramów konserwacji
Chcesz dowiedzieć się, w jaki sposób Donaldson może pomóc Twojej firmie? Skontaktuj się z nami już dziś
