Aby utrzymać olej hydrauliczny w czystości i suchości, projektanci OEM mogą zdecydować się na dodanie filtra na każdym etapie układu hydraulicznego. Jednakże wymagania dotyczące kosztów, przestrzeni i ciśnienia sprawiają, że producenci OEM zwykle integrują filtrację tylko w określonych punktach. Aby pomóc w podejmowaniu tych decyzji, eksperci firmy Donaldson zajmujący się filtracją hydrauliczną mogą współpracować z inżynierami OEM w celu opracowania strategii uwzględniających konkretne funkcje systemu i odpowiadające im wymagania dotyczące czystości.

Filtry chronią układy hydrauliczne

Typowymi zanieczyszczeniami występującymi w układach hydraulicznych są piasek/krzemionka, muł, metal, tlenki, węgiel, a nawet powietrze. Kolejnym poważnym zanieczyszczeniem, które niesie ze sobą szereg potencjalnych problemów, jest woda. Ponieważ woda jest bardziej ściśliwa niż olej i nie posiada właściwości uszczelniających ani smarujących, ma negatywny wpływ na działanie układu hydraulicznego. Sprzyja również korozji powierzchni metalowych, co pogarsza wydajność urządzenia i może stanowić dodatkowe źródło zanieczyszczeń.

Where Does Filtration Fit in a Hydraulic Circuit?

Hydraulic oil follows a path through the hydraulic circuit, beginning at the reservoir which feeds the pump (or multiple pumps). From the pump, the flow path can move to multiple circuits throughout a piece of equipment. Potencjalne zastosowania  filtracji hydraulicznej obejmują sprzęt roboczy, układy przeniesienia napędu i napędowe, układy kierownicze i hamulcowe, obwody pomocnicze i smarujące.

In addition to hydraulic pressure circuits, engineers will often incorporate a lubrication circuit, such as directing flow to a transmission or gearbox. Sometimes these circuits can be combined into the same system, or they can also be separate circuits, depending upon the application.

Strategie filtracji jednoobwodowej

Poniższy opis stanowi wyjaśnienie pojedynczego obwodu z różnymi strategiami filtracji, chociaż wiele obwodów hydraulicznych obejmuje rozbieżne ścieżki przepływu. Strategie filtracji mogą spełniać wymagania dotyczące usuwania zanieczyszczeń w różnych systemach.

  1. Najpierw ropę naftową pobiera się ze zbiornika, gdzie często przepuszcza się ją przez  filtr ssący , aby mieć pewność, że żadne duże cząstki zanieczyszczeń lub zanieczyszczeń nie dostaną się do krytycznego sprzętu, gdzie mogą spowodować poważne uszkodzenia.
  2. Następnie olej często trafia do  filtra ssącego niskiego ciśnienia, który pełni bezpośrednią rolę ochronną pompy. Następnie olej, po usunięciu szkodliwych cząstek stałych, przepływa przez pompę rzędową.
  3.  Następnie jest on ponownie filtrowany w części wysokociśnieniowej obwodu. Ta druga filtracja wysokociśnieniowa ma na celu ochronę drogich elementów hydraulicznych (np. elementów siłowników) przed cząstkami stałymi i zanieczyszczeniami.
  4. Po wykonaniu swojej pracy płyn hydrauliczny jest zazwyczaj kierowany przez  filtr przewodu powrotnego średniego ciśnienia, który usuwa zanieczyszczenia powstające podczas działania podzespołu.
  5. Na koniec, gdy olej powraca do zbiornika, często instalowany jest filtr wewnętrzny, który usuwa wszelkie zanieczyszczenia, zanim olej powróci do zbiornika. Poznaj rozwiązania firmy Donaldson w zakresie zbiorników , aby zobaczyć, w jaki sposób można włączyć kilka z tych etapów filtracji – wraz z ulepszonymi technologiami odpowietrzania – do systemu wewnątrz zbiornika. 
  6. Filtry pętli nerkowej – filtracja off-line wspomagająca czystość systemu. Stosować ze sprzętem stacjonarnym i mobilnym w celu osiągnięcia i utrzymania właściwego poziomu czystości ISO.
  7. Zawory odpowietrzające, takie jak T.R.A.P., zapobiegają przedostawaniu się zanieczyszczeń z powietrza do zbiornika.

Olej znajdujący się w zbiorniku hydraulicznym również może być narażony na zanieczyszczenia, dlatego należy go również chronić. Kiedy olej jest wypompowywany ze zbiornika w celu wytworzenia ciśnienia w obwodzie hydraulicznym, jego miejsce zajmuje powietrze otoczenia. Aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń zewnętrznych (brudu i wody) do powietrza, stosuje się oddechy , które wychwytują zanieczyszczenia i usuwają wodę.

Aby zapewnić dodatkowy stopień ochrony i wydłużyć żywotność oleju hydraulicznego, stosuje się również okazjonalne „polerowanie” układu (filtrowanie poza normalnym trybem pracy) za pomocą  pętli nerkowej lub filtracji offline w celu usunięcia drobnych cząstek. Firma Donaldson oferuje również szeroką gamę  akcesoriów do zbiorników hydraulicznych , które chronią sprzęt i podzespoły przed uszkodzeniami, zwiększają wydajność systemu i umożliwiają skuteczniejszy monitoring.

Skuteczna strategia filtracji jest jedynym sposobem na zachowanie czystości płynu hydraulicznego, co przekłada się na lepszą wydajność i niezawodność sprzętu. Czystszy płyn hydrauliczny może skutkować dłuższym czasem sprawności sprzętu, mniejszą liczbą napraw i wymian podzespołów, niższymi wydatkami na konserwację i dłuższą żywotnością maszyny — a to wszystko docenią producenci oryginalnego wyposażenia i właściciele sprzętu.