Осветление с помощью новой технологии фильтрации

Пивоваренный завод Budvar в Ческе-Будеевице (Чешская Республика) применяет самые современные и автоматизированные процессы для осветления пива: система фильтрации Donaldson из линейки LifeTec™ используется в качестве фильтра-ловушки после фильтрации с помощью кизельгура и добавления поливинилполипирролидона (ПВПП) в знаменитый лагер. В результате пиво становится прозрачным и приобретает насыщенный вкус, что значительно снижает потребности в техобслуживании и обеспечивает высочайшие стандарты гигиены благодаря интегрированным функциям обратной промывки с помощью предварительно обработанной скважинной воды.

В 2004 году Европейская комиссия присвоила пиву Budweiser «Защищенное географическое указание», что объясняется также и особой водой, доступной в этом месте. Мастер-пивовар Алеше Дворжак (Aleše Dvořák) говорит: «Большинству пивоварен в мире приходится очищать свою воду, прежде чем варить пиво, потому что правильный минеральный состав очень важен для множества сложных химических реакций, которые происходят во время пивоварения. Даже небольшие изменения минерального баланса могут сильно влиять на вкус готового пива».

Сегодня автоматизация процесса пивоварения, в основе которой лежит традиционное искусство пивоварения, имеет большое значение, даже если исходить только из соображений надежности процесса. При этом любые инвестиции в новые, более современные технологии должны гарантировать неизменность уникального вкуса пива. Эти два принципа были основополагающими для оптимизации технологической фильтрации на заключительном этапе процесса пивоварения. На этом этапе удаляют помутнение и остатки дрожжей, чтобы не только стабилизировать и продлить срок хранения пива, но и повысить прозрачность и осветлить его.

Фильтры-ловушки: фильтрующие элементы LifeTec™ вместо пластинчатых фильтров

В пивоваренной компании Budvar осветление выполняется в три этапа. Сначала пиво фильтруют с помощью кизельгура. На второй стадии добавляют активный (гигроскопичный) стабилизатор ПВПП (поливинилполипирролидон), который связывает частицы осадка. Это обеспечивает требуемую длительную стабилизацию. На третьем этапе применяется фильтр-ловушка, который задерживает в основном ПВПП со связанными им частицами осадка и все абразивные частицы, оставшиеся после предыдущих процессов.

С точки зрения менеджеров, этот последний этап фильтрации требует обновления. Это вызвано тем, что здесь использовались пластинчатые фильтры, очистка и техобслуживание которых требуют больших трудозатрат, поскольку большие фильтрующие пластины необходимо снять, затем по отдельности очистить и установить на место.

Компания-разработчик технологий пивоварения

Тендер на проект выиграла пражская компания Bucher Denwel spol.s.r.o., дистрибьютор Donaldson в Чешской Республике. Это неудивительно, поскольку она известна как компания-разработчик технологических процессов и особенно технологий пивоварения.

Инженеры Denwel предложили использовать технологические фильтры Donaldson, с которыми они много раз успешно работали в прошлом. Проект был реализован следующим образом. Удобный в обслуживании корпус серии PF-EG из нержавеющей стали с возможностью открытия в зоне нижнего фланца и крышки корпуса, оснащен тридцатью фильтрующими элементами серии LifeTec PP 100 N. Это 30-дюймовые глубинные фильтрующие элементы абсолютной очистки, изготовленные из гофрированного полипропилена (со степенью задержания 99,98 % частиц 5 мкм и 99 % — частиц 1 мкм). Корпус и тридцать фильтрующих элементов рассчитаны на максимальную пропускную способность 600 гл/ч (377 баррелей).

Интеграция в систему автоматизации, простая и гигиеничная очистка

Новый автоматический фильтр-ловушка интегрирован в систему управления технологическим процессом, которая, помимо всего прочего, непрерывно регистрирует значение дифференциального давления. Менеджер по продажам Марек Кучко (Marek Kucko) отмечает: «Это позволяет пивоваренной компании интегрировать фильтр в ее концепцию профилактического обслуживания». Благодаря закрытой системе достигается очень высокий стандарт санитарии, а благодаря автоматической очистке, включая обратную промывку, — очень сильный чистящий эффект. Кроме того, тщательная, но при этом щадящая автоматическая обратная промывка создает условия для длительного срока службы фильтрующих элементов. Эмпирические расчеты данной системы показывают, что общий объем фильтрации до необходимости замены элементов составит 280 000 гл (176 115 баррелей).

Менее затратное техобслуживание

Эта система успешно работает с декабря 2020 года. Это радует руководство пивоваренного завода, тем более что материализовались и другие преимущества. Марек Кучко объясняет: «Мы подсчитали и сравнили: затраты на техобслуживание снизились на 93 %. Фильтры очищаются автоматически, и если их нужно проверить, то благодаря двум отверстиям в корпусе кран не требуется».

При планировании трубопроводной обвязки инженеры Denwel — по запросу Budvar — реализовали гибкое решение: «Поначалу все еще возможна параллельная работа пластинчатых фильтрующих элементов и фильтрующих элементов LifeTec™. Но при необходимости специалисты Budvar могут просто подключить второй фильтр-ловушку той же конструкции, а затем по выбору эксплуатировать его параллельно, а в случае повышения требований к чистоте — и последовательно».