Загрязнение является одной из самых больших угроз для любой гидравлической системы. Не важно, работаете ли вы со строительным оборудованием, сельскохозяйственной техникой или промышленными системами, загрязнение гидравлической жидкости может стать причиной снижения их рабочих характеристик, повреждения компонентов и дорогостоящих простоев.

Далее описываются шесть наиболее распространенных типов загрязнения и способы минимизации рисков, которые они несут.

1. Конструктивно обусловленное загрязнение

Даже абсолютно новое оборудование внутри не является безупречным. Внутри большинства гидравлических систем имеются некоторые загрязнения в виде:

• Металлические опилки, образовавшиеся в результате сверления, разрезания, шлифования, нарезания резьбы и механической обработки
• мелких гранул, образовавшихся при чистовой обработке компонентов;
• сварочных брызг или остатков флюса;
• волокон ткани или бумаги, оставшихся после очистки во время сборки;
• излишков консистентной или сборочной смазки.

Что следует делать

• Использовать высокоэффективные фильтры, предназначенные для вашего оборудования.
• Всегда промывать системы после их капитального ремонта или восстановления.

2. Генерируемое загрязнение

Во время работы движущиеся компоненты изнашиваются при трении друг о друга, а мельчайшие пылевидные частицы металла отрываются с поверхностей и соединений. Вторичное загрязнение часто является наиболее интенсивным:

• во время первоначальной обкатки оборудования;
• после замены основных компонентов;
• при плохой смазке из-за неправильного подбора жидкости или утечек.

Как с ним бороться

• Подобрать для вашей системы подходящую гидравлическую жидкость.
• Использовать надлежащие фильтры и регулярно их заменять.
• Следить за состоянием масла с целью обнаружения ранних признаков износа.

3. Загрязнение воздухом

Пенящаяся жидкость обычно является результатом загрязнения гидравлического масла воздухом. Воздух, содержащийся в жидкостях, влияет на их сжимаемость и может снизить эффективность работы вашего оборудования: возможно изменение времени цикла или снижение крутящего момента, создаваемого конечной передачей.

Советы по его предотвращению

• Обеспечивайте герметичность систем всегда, кроме периодов техобслуживания.
• Храните гидравлическую жидкость в контейнерах, не доступных для проникновения воздуха.
• Не подвергайте содержимое резервуаров или емкостей для хранения воздействию открытого воздуха.

Выбранная жидкость, конструкция гидравлической системы и системы фильтрации могут влиять на аэрацию. 

4. Загрязнение водой

Вода, попавшая в жидкость, например из-за высокой атмосферной влажности или проникновения промывочных вод, может придать гидравлической жидкости эффект молочной дымки. Вода ухудшает смазывающие свойства, способствует образованию ила и может вызвать ржавление, кавитацию или разрушение поверхностей.

Как это предотвратить

• Хранить жидкости в герметичных контейнерах, защищающих от воздействия влаги.
• Защитите системы с помощью высокопроизводительных сапунов, таких как сапуны Donaldson T.R.A.P.™  (Thermally Reactive Advanced Protection)
• Осуществлять мониторинг условий окружающей среды, особенно в областях с повышенной влажностью.
• Контролировать методы очистки оборудования.

5. Химическое загрязнение

Гидравлическая жидкость разлагается с течением времени, и этот процесс ускоряется при воздействии воды, сильной жары и давления. Смешивание жидкостей разных производителей тоже может привести к нежелательным химическим реакциям.

Рекомендации

• Соблюдать интервалы обслуживания, предписанные производителем.
• Никогда не смешивать жидкости с разными наборами присадок.
• Подумать о внедрении программы анализа масел для отслеживания состояния жидкостей и тенденций загрязнения.

6. Загрязнение твердыми частицами

Это просто технический термин, обозначающий грязь и пыль, которые проникают в систему. К типичным точкам проникновения относятся:

• негерметичные уплотнения;
• открытые емкости;
• загрязненная среда во время ремонта или обслуживания.

Как этого избежать

• Проводить техобслуживание в чистых зонах.
• Тщательно очищать оборудование перед его вскрытием.
• Используйте автономные системы фильтрации, такие как фильтрующие тележки Дональдсона, панели или фильтр Buddy™, для промывки жидкостей перед повторным вводом в эксплуатацию

Основные выводы

Загрязненная гидравлическая жидкость вызывает снижение рабочих характеристик, повышение рабочих температур и серьезные повреждения оборудования. К счастью, уровень загрязнения можно контролировать:

• промывать новые или отремонтированные системы;
• использовать высококачественные фильтры и гигроскопичные сапуны;
• регулярно заменять фильтры;
• использовать передовой опыт для хранения новых жидкостей;
• исключать перекрестное загрязнение жидкостей разных типов друг другом.

Защитите свои инвестиции и продлите срок службы гидравлических систем, поддерживая чистоту жидкостей с самого начала.