Появление волоконных лазерных резцов и гибких производственных ячеек создает возможности для роста цехов по производству металлов. Однако новые процессы и более высокие требования к растущим цехам также могут увеличить вероятность возгорания.

Поскольку металлургические цеха по своей природе являются средами с высоким риском сгорания, снижение риска должно быть главным приоритетом. Для управления этими опасностями есть три момента, которые должен знать каждый владелец магазина:

Знайте свои правила и стандарты

Руководство по управлению горючей пылью предоставлено Национальной ассоциацией по предотвращению пожаров (NFPA). Эти стандарты часто принимаются городами, штатами и муниципалитетами, и OSHA, как известно, идентифицирует их как лучшие отраслевые практики во время проверок. Хорошее место для начала - пересмотреть эти три ключевых стандарта:

В соответствии со стандартом NFPA 652 (редакция 2019 года) все объекты, которые производят или обрабатывают горючую пыль, должны выполнить анализ опасности пыли (DHA), который включает в себя оценку риска и план смягчения последствий.

Знайте свой процесс и Airstream

Первым шагом в анализе опасности пыли является определение всех пылей, паров и газов, образующихся на вашем объекте, и риска их сгорания. Для определения этой информации могут потребоваться лабораторные исследования. Обязательно проверьте все области вашей работы и всю присутствующую пыль, включая пылевые и дымовые смеси. Для многих термически генерируемых процессов образующаяся пыль может со временем меняться. Или металлы, которые являются стабильными в одном процессе, могут быть летучими при окислении или смешивании с другими металлами. Сбор репрезентативной выборки пыли обеспечит наличие точных данных испытаний для использования при принятии решений о стратегии смягчения последствий.

Поскольку тушение металлических пожаров может быть очень сложным, NFPA 484 предоставляет конкретные рекомендации, такие как:

  • Ограничение того, какие пыль и пары могут собираться вместе
  • Выделение рабочих ячеек, воздуховодов и пылеуловителей для разделения процессов
  • Применение огнетушащих веществ, таких как вода, углекислый газ или аргон, которые подходят для конкретного металла в вашем процессе

Знайте свои варианты смягчения последствий

Стратегия управления рисками пожара и взрыва должна учитывать как профилактические, так и защитные меры. Методы профилактики помогают снизить вероятность события, в то время как защитные методы предназначены для ограничения ущерба в случае его возникновения.

Вы можете интегрировать многие из следующих вариантов смягчения последствий в свою новую или существующую систему сбора пыли и дыма. Выбранная вами комбинация может зависеть от таких факторов, как ваш уровень толерантности к риску, проблемы с простоями и ресурсы.

Уборка помещений — NFPA 484 требует, чтобы металлическая пыль удалялась из пылесборника по крайней мере ежедневно и, возможно, чаще, в зависимости от процесса. Кроме того, запланируйте регулярную уборку поверхностей объекта, чтобы уменьшить накопление пыли. Будьте осторожны при очистке вне поля зрения, потому что первоначальный взрыв может приостановить скрытую пыль, что приведет к более крупному вторичному событию.

Местоположение коллектора — NFPA рекомендует размещать пылеуловитель и дымоуловитель за пределами вашего объекта, а для некоторых типов пыли это является обязательным требованием. Однако расположение на открытом воздухе дает вам дополнительные стратегии смягчения последствий. Например, возгорание в наружном пылесборнике, должным образом изолированном, может закончиться естественным образом, когда выгорят все горючие вещества.

Специальное оборудование — Отделяйте летучую и реактивную металлическую пыль друг от друга. Если вы работаете с несколькими типами металлов, рассмотрите возможность использования пылеулавливающего оборудования для каждого типа. Точечные пылеуловители и дымоуловители могут помочь в реализации этой стратегии. Убедитесь, что вы маркируете свои специальные пылеуловители и обучите сотрудников надлежащему использованию.

Контроль искры — предотвращение попадания искры в источник топлива (пыль) в коллекторе. Поскольку скорость воздуха через систему сбора пыли высока (до 4500 футов в минуту), для эффективной работы активных систем обнаружения искр может потребоваться очень большая длина воздуховода. Хорошей альтернативой может быть пассивный искрогаситель – устройство, которое создает турбулентность для ускорения скорости, с которой искры гаснут в воздуховоде, прежде чем они смогут достичь коллектора.

Взрывная вентиляция — специализированные панели, установленные на пылесборнике и предназначенные для вскрытия во время взрыва, выпуска взрывчатых веществ в специальную безопасную зону или «запретную зону». Обратите внимание, что оборудование, средства управления или зоны, где могут собираться люди, не должны находиться в этой зоне.

Подавление взрыва — это оборудование чувствует повышение давления в пылесборнике и запускает химическое подавление для остановки процесса горения. Несмотря на более высокую стоимость, устройства подавления взрыва очень эффективны при остановке первоначальных, а также вторичных событий.

 Изоляция — Изолирующие устройства используются для ограничения воздействия дефлаграции на пылесборник. Существует много типов изолирующих устройств и стратегий, многие из которых будут зависеть от типов пыли и расположения объекта. Имейте в виду, что дефлаграции с участием металлов могут расти быстрее, чем какое-либо оборудование может реагировать, поэтому проконсультируйтесь с производителем устройства о соответствующем выборе для вашего применения.

Система пожаротушения — выберите систему пожаротушения, совместимую с вашими металлами и процессами. Стоимость систем на водной основе может быть ниже, но после происшествия может потребоваться значительная очистка. Системы на основе диоксида углерода или аргона могут обеспечить более быстрое извлечение, но потенциально при более высоких затратах.

Итог

Владельцам производств, перерабатывающих горючие металлы, необходимо понимать свои риски и разрабатывать соответствующую стратегию смягчения. Процесс DHA помогает владельцам металлических цехов устранить эти риски на ранней стадии, что может помочь снизить вероятность и последствия возгорания. Зная, что такое горючая пыль, где она возникает и как снизить риски, которые она представляет, вы можете разработать стратегию смягчения последствий, которая поддерживает новые возможности роста.