Процесс техобслуживания гидравлических систем немного более сложен, чем обычные проверки, и требует особого внимания к загрязнениям. Микроскопические частицы могут разрушать чувствительные к загрязнениям компоненты и становиться причиной дорогостоящих простоев. Важно понимать не только пути проникновения загрязнений в вашу систему, но и способы защиты вашего оборудования от их воздействия.

Почему возникают отказы гидравлических систем?

Загрязнения являются основной причиной отказа гидравлических систем и могут вызывать:

• заклинивание клапанов;
• ускорение износа;
• износ металлов, который провоцирует еще больший износ;
• снижение быстродействия и ухудшение рабочих характеристик систем.

Допуски для более ранних систем были больше, и загрязнение вызывало меньшую озабоченность.

Современное оборудование часто работает при более высоких давлениях и содержит точно спроектированные компоненты, для которых действуют более строгие допуски. Клапаны давления с электронным управлением, установленные в контурах систем управления, создают гидравлические усилия, настроенные так, чтобы перемещать золотник пропорционального клапана-распределителя к нужному отверстию для потока. Чтобы создавать именно те усилия, которые требуются, эти клапаны могут смещаться менее чем на миллиметр. Клапаны сервоуправления, обычно обеспечивающие первый уровень управления в крупных гидравлических системах, могут быть выведены из строя всего лишь одной частицей подходящего размера. Заклинивание клапана сервоуправления может привести к выходу машины из строя.

Как проникает загрязнение?

Источники загрязняющих веществ находятся как внутри, так и снаружи вашей системы. Загрязнения могут генерироваться во время ее эксплуатации или проникать в нее из-за ненадлежащих методов техобслуживания. Чаще всего точками проникновения являются:

• точки для добавления или долива жидкостей;
• быстроразъемные муфты, крышки сапунов или заливные отверстия;
• изношенные уплотнения или прокладки;
• ремонтируемые или обслуживаемые компоненты;
• недостающие или поддерживаемые в ненадлежащем состоянии сапуны в сборе.

Даже новая гидравлическая жидкость может содержать загрязнения, попавшие в нее при транспортировке, упаковке или неправильном хранении и обращении.

предотвращение загрязнения во время долива

Откажитесь от метода «открытой воронки и ведра» — он устарел и сопряжён с риском. Вместо этого:

• используйте фильтрующий перекачивающий насос для залива жидкости через специальную муфту емкости;
• не заливайте жидкость через крышки сапунов, которые задерживают только крупный мусор;
• перед подсоединением быстроразъемных муфт к точкам заполнения убедитесь в их чистоте.

Тележки для фильтрации Donaldson — это простое портативное решение для автономной фильтрации или перекачки чистой жидкости.

Типы загрязнений, наличие которых необходимо отслеживать

1. Металлические частицы

• Генерируются во время ремонта, например при обрезании шлангов, и вследствие неудовлетворительного санитарно-гигиенического состояния мастерской.
• Генерируются в процессе эксплуатации вследствие трения металла о металл, причем при ненадлежащей смазке этот процесс ускоряется.
• Могут появляться вследствие кавитации, то есть воздействия крошечных пузырьков пара, которые, взрываясь под давлением у поверхности металла, разрушают его.
• Свободные металлические частицы распространяются по системе и вызывают дальнейшие повреждения.

2. Волокна и мусор из окружающей среды

• Это оторвавшиеся частички ветоши, бумажных полотенец, разрушающихся уплотнений или уплотнительных колец.
• Это также твердые частицы, например пыли, песка и опилок, которые могут проникать через сапуны (во время долива жидкости) и изношенные уплотнительные прокладки.
• Обратите внимание, что некоторые виды пыли и твердые частицы очень абразивны и способны нанести значительные повреждения.

3. Вода

• Вода может проникать при доливе масел, промывке систем водой, использовании неподходящих сапунов и воздействии факторов окружающей среды.
• Она вызывает коррозию, приводит к потере смазывающей способности, росту микроорганизмов и ускоряет процесс окисления.

Рекомендации по снижению уровней загрязнения

• Использовать высококачественное гидравлическое масло и надлежащие методы хранения.
• Подбирать фильтры, соответствующие потребностям вашей системы.
• Промывать гидравлическую систему, если это необходимо для удаления скопившегося ила или частиц износа.
• Обучать обслуживающий персонал и операторов использованию чистых методов работы.

Профилактика дешевле, чем ремонт

Всегда дешевле предотвратить попадание загрязнений в систему, чем потом удалять их или оплачивать работы по устранению нанесенных ими повреждений. Профилактика, а не лечение, является более разумным шагом. Сапуны и фильтры в сочетании с соблюдением технических норм на производстве и передовыми методами обслуживания обеспечивают надежную защиту. Если проблемы с загрязнением продолжают возникать, проконсультируйтесь с экспертами компании Donaldson по фильтрации гидравлических жидкостей, которые помогут:

• определить источники загрязнения;
• оптимизировать график техобслуживания;
• и порекомендуют способы модернизации систем фильтрации, подходящие для ваших условий работы и вашего оборудования.

Контроль загрязнений требует командной работы

Все, кто имеет отношение к вашему оборудованию, — владельцы, руководители, техники и операторы — должны быть проинформированы о необходимости поддержания чистоты гидравлических систем. Позаботьтесь о том, чтобы все члены команды:

• понимали риски загрязнения;
• умели распознавать ранние тревожные признаки;
• прошли надлежащее обучение, в том числе освоили правильные методы замены фильтров и шлангов.

Поддержание чистоты вашей системы обеспечивает защиту ваших инвестиций, сокращение времени простоев и продление сроков службы оборудования.