Тема пылеулавливания в пищевой промышленности может казаться сложной и запутанной. Надлежащее техобслуживание производственных помещений требуется во всех областях производства пищевых продуктов для обязательного соблюдения гигиенических стандартов, поскольку сильные опасения в отношении обработки пищевых продуктов могут изменить существующие в отрасли представления. Для организации такого техобслуживания руководители производств должны быть в курсе всех уже действующих и обсуждаемых стандартов борьбы с пылью в пищевой промышленности. Задача усложняется еще и из-за отсутствия единого общего руководящего органа, который устанавливал бы точные требования для каждой линии производства продуктов питания.
Главная роль в поддержании чистой среды обработки принадлежит пылесборникам. Но бывает так, что о них начинают думать уже после решения вопросов с остальным производственным оборудованием. Пылеулавливающее оборудование, применяемое в пищевой промышленности, следует выбирать с учетом особых потребностей каждого конкретного производственного процесса. Тип производимого продукта и место, где в процессе его обработки образуется пыль, могут существенно влиять на тип необходимого фильтрующего оборудования.
Куда компании обращаются за решениями и оптимизацией необходимого пылеулавливающего оборудования? Многие компании подготовили собственных экспертов или корпоративную группу по охране окружающей среды и безопасности, тогда как некоторые используют сторонних консультантов или другие внешние источники. Любой подход может быть эффективным, но к его подготовке и реализации обязательно следует привлечь и производителя пылеулавливающего оборудования. Работа с производителем пылеулавливающего оборудования позволяет облегчить процесс выбора оборудования в целом. Его специалисты обладают обширными знаниями о том, как эффективно улавливать и отфильтровывать пыль, и могут работать вместе с вашими специалистами по обработке, чтобы определить подходящие решения для каждого технологического процесса.
Правильная постановка вопросов
Чтобы правильно выбрать подходящее решение по пылеулавливанию, необходимо разобраться в процессе и правильно поставить вопросы. Является ли пыль влажной, волокнистой, абразивной, взрывоопасной или липкой? Можно ли использовать для ее описания другие определения, указывающие на ее проблемный характер? Будет ли пыль возвращена в процесс или направлена в поток отходов? Какие стандарты или регламенты, действующие для пыли, должны соблюдаться? В результате какого технологического процесса образуется пыль? Пыль образуется в процессе смешивания, просеивания, опорожнения мешков и конвейерной транспортировки продуктов, но для эффективной борьбы с ней могут потребоваться различные методы пылеулавливания.
Что же делать? Во-первых, определите необходимые точки пылеулавливания и проверьте эффективность уже имеющихся пылесборников. Имеются ли запыленные участки, где эффективность пылеулавливания недостаточна? Имеются ли участки, где материал скапливается на оборудовании, создавая потенциально опасные условия на рабочем месте? Можно ли с целью улучшений модернизировать имеющиеся пылесборники или для контроля состояния окружающей среды необходимы новые пылесборники? При правильном подборе комбинации опций системы пылеулавливания можно добиться экономии пространства, времени и энергии.
Экономия пространства, времени и энергии
Как сэкономить пространство, время и энергию? Существует множество таких способов, но давайте рассмотрим несколько наиболее распространенных.
- Пылесборники новейших конфигураций занимаю гораздо меньшую площадь. Для их оснащения требуется также меньше фильтров, благодаря чему сокращается время на их замену и обслуживание.
- На пылесборниках с вентиляторами и частотно-регулируемыми приводами (VFD) возможна автоматическая регулировка потока воздуха в зависимости от изменения состояния фильтров. Это обеспечивает экономию денег, поскольку не перемещаются лишние объемы воздуха.
- Новые и специализированные фильтрующие материалы, применяемые в картриджных, рукавных или панельных конфигурациях, способствуют продлению сроков службы фильтров и межсервисных интервалов их замены.
Опции, которые стоит изучить
Производителей продуктов питания могут вполне удовлетворять и традиционные пылесборники, но им следует обратить внимание и на новейшие технологии, которые выводят пылеулавливание на абсолютно новый уровень. К числу новых фильтрующих материалов относятся нановолокна, ПТФЭ и спанбонды. Ассортимент новых конфигураций рукавных и других фильтров отличается большей широтой по сравнению со стандартными предложениями. Правильно подобрав фильтрующий материал обновленной конфигурации для установки пылесборника новейшей конструкции, можно получить самую подходящую комбинацию, которая будет экономить ваше время и энергию, а также удовлетворит ваши потребности в пылеулавливании.
Поддерживает ли уже имеющееся у вас пылеулавливающее оборудование надлежащее санитарно-гигиеническое состояние вашего предприятия сегодня, и справится ли оно с этой задачей в будущем? Если нет, то, наверное, пора обратить внимание на новое пылеулавливающее оборудование, в котором применены новейшие технологии, которые могут обеспечить вам преимущества в виде снижения эксплуатационных затрат. Даже если имеющиеся у вас пылесборники справляются с текущими задачами, вам все равно стоит потратить время и изучить целесообразность перехода на новые фильтрующие материалы, которые обеспечат вам некоторую потенциальную экономию при эксплуатации и имеющегося оборудования. Обратитесь к местному представителю компании Donaldson Torit, чтобы обсудить потребности вашего предприятия в пылеулавливании. На основании своего опыта в области фильтрации он может предложить преимущества применительно к вашему технологическому процессу.
