Что такое стерильный воздух?
Стерильный сжатый воздух — это воздух, который был отфильтрован с целью очистки от загрязняющих веществ, включая микроорганизмы, чтобы обеспечить его чистоту и пригодность для использования в чувствительных областях применения, таких как производство пищевых продуктов и напитков.
Для получения стерильного сжатого воздуха требуются высокоэффективные фильтры, обычно эффективностью 0,2 микрона, позволяющие задерживать частицы, масляные аэрозоли и микроорганизмы. Это обеспечивает качество воздуха и в конечном итоге поддерживает чистоту и безопасность продукции.
Почему важна стерильность воздуха
- Предотвращение загрязнения: сжатый воздух, применяемый при производстве пищевых продуктов и напитков, часто находится в прямом или косвенном контакте с продуктами. Стерильный воздух предотвращает загрязнение, обеспечивая удаление вредных микроорганизмов, пыли и масляных частиц.
- Помощь в обеспечении безопасности продуктов: использование стерильного сжатого воздуха помогает поддерживать высокие санитарно-гигиенические стандарты и качество продукции за счет снижения риска их порчи и опасности для здоровья.
- Гарантированное соблюдение нормативных требований: соблюдение отраслевых стандартов, таких как ISO 8573-1 и Кодекс SQF, гарантирует соответствие нормативным требованиям и использование передовых методов работы.
- Защита оборудования: чистый, сухой и стерильный воздух снижает риск коррозии, неисправности и незапланированных расходов на техобслуживание оборудования.
Ключевые компоненты системы стерильного сжатого воздуха
В состав надежной системы подачи стерильного сжатого воздуха входят компоненты, которые выполняют следующие функции.
- Предварительная фильтрация: позволяет удалять крупные частицы, масляные аэрозоли и объемную воду.
- Сушка: снижает содержание влаги для подавления роста бактерий.
- Стерилизующая фильтрация: предусматривает использование высокоэффективных фильтров для удаления микроорганизмов и мельчайших частиц.
- Фильтрация пара: обеспечивает получение чистого пара, предназначенного для стерилизации фильтров.
Рекомендации компании Donaldson для процессов фильтрации, стерилизации, мониторинга и техобслуживания
1. Фильтрация
Предварительная фильтрация
Загрязняющие вещества, естественным образом присутствующие в окружающем воздухе, концентрируются компрессорами, из-за чего содержание твердых частиц и бактерий повышается. Кроме того, компрессор сам является источником требующих удаления дополнительных посторонних частицы и масляных аэрозолей. Кроме того, охлаждаясь в ресивере, воздух насыщается влагой, вызывающей конденсат, который, если его не удалить, способен затопить и повредить осушители.
Фильтрация в точках использования
После завершения предварительной фильтрации воздух готов к конечной фильтрации, после которой он будет готов к контакту с продуктами или поверхностями, соприкасающимися с продуктом. Стерильные воздушные фильтры Donaldson испытываются на соответствие стандартам ASTM F838 с использованием микроорганизмов Pseudomonas Diminuta (ATCC 19146) с целью проверки эффективности их удержания. В отличие от некоторых производителей, которые заявляют о способности их продуктов задерживать частицы размером 0,01 микрона, компания Donaldson оценивает способность своих стерильных элементов в 0,2 микрона, основываясь на научных данных о фильтрации, которые подтверждают более высокую эффективность захвата бактерий при таком размере.
2. Стерилизация
Со временем развитие бактерий может поставить под угрозу стерильность фильтров. Рекомендуется регулярно стерилизовать фильтры с помощью стерилизации паром или автоклавирования. При применении этих методов микроорганизмы подвергаются воздействию высоких температур, которые вызывают в них необратимые внутриклеточные реакции и делают их неактивными.
Фильтрация пара чрезвычайно важна, так как нефильтрованный пар может содержать нежелательные частицы, снижающие эффективность стерилизации.
3. Мониторинг
Засорение фильтров для стерильного воздуха не приводит к повышению дифференциального давления, которое указывало бы на необходимость их замены. Поэтому для обеспечения постоянной эффективности фильтрации необходим регулярный мониторинг фильтров.
Методы испытания на целостность
- Испытание дисперсией аэрозолированного масла: используется для глубинных фильтрующих элементов (например, стерильного воздушного фильтра Donaldson P-SRF).
- Испытание методами определения точки пузырька или диффузионного потока: используется для мембранных фильтров (например, фильтрующего элемента Donaldson PT N и фильтра Donaldson P-SRF X).
Эти испытания позволяют проверить, остается ли воздух, находящийся в прямом или косвенном контакте с пищевыми продуктами, чистым и безопасным.
4. Поддержание эффективности фильтрации
При длительном использовании фильтров в них накапливаются загрязняющие вещества, что может привести к увеличению нагрузки на них и, в конечном итоге, их выходу из строя. Правильный порядок установки фильтров на этапе предварительной фильтрации гарантирует, что стерильные фильтры будут задерживать только микробные загрязнения и прослужат долго.
Наилучшие методы техобслуживания
- Используйте правильный порядок установки фильтров на этапе предварительной фильтрации, чтобы снизить нагрузку на стерильные фильтры.
- Соблюдайте рекомендованные компанией Donaldson интервалы замены фильтров для обеспечения их оптимальной эффективности.
- Регулярно применяйте процедуру стерилизации фильтров на месте (SIP) с применением пара для их регенерации и продления срока их службы.
Заключение
Для обеспечения наивысшего уровня чистоты воздуха при производстве пищевых продуктов и напитков требуется структурированный подход к фильтрации, стерилизации, мониторингу и техобслуживанию. Внедрение эффективных решений по стерилизации воздуха и фильтрации пара, помогает производителям предотвращать загрязнения, соблюдать отраслевые стандарты и защищать как целостность своего оборудования, так и чистоту своей продукции.
Для получения рекомендаций по выбору системы стерилизующей фильтрации воздуха, подходящей для вашего технологического процесса, обратитесь в компанию Donaldson прямо сегодня.
