Пылесборники необходимы на любом рабочем месте, где образуется пыль, например на деревообрабатывающих, металлообрабатывающих, производственных, пищевых, фармацевтических и многих других промышленных предприятиях. Недостаточная эффективность пылеулавливания может ухудшить параметры окружающей среды вашего предприятия, что приведет к снижению показателей работы сотрудников и общего уровня производительности. Внедрение правильной технологии пылеулавливания поможет сохранить чистоту и производительность на вашем рабочем месте.

Определяя тип и размер пылесборника, которые необходимы для удовлетворения ваших потребностей, следует учитывать ряд факторов:

  • тип и объем образующейся пыли;
  • поток воздуха (измеряемый в м³/ч или фут³/мин), необходимый для конкретного процесса;
  • состояние окружающей среды и местоположение (как внутри, так и вне помещений, если это необходимо для обеспечения вентиляции и/или соответствия требованиям NFPA, либо только вне помещения, если его размер недостаточен).

Выбор типа или вида пылесборника

Определите типы пыли и/или паров, генерируемых на вашем предприятии. Примите во внимание характеристики пыли (влажность, температура, форма частиц и химический состав). Это поможет вам определить тип нужного вам пылесборника (картриджный, рукавный или складчатый). Обратите внимание, что для пылесборника каждого «типа» обычно доступно еще и несколько опций.  Здесь важны и другие факторы, такие как размеры пространства, практичность и стоимость. Необходимо учитывать последовательность операций или частоту применения. Если пылесборник обеспечивает потребности школьной деревообрабатывающей мастерской, которая работает только 3 часа в день, то лучше всего может подойти один пылесборник со встряхивателями фильтров. Но он совсем не подойдет для крупной технологической линии промышленного предприятия, работающей в несколько смен.

Если на вашем предприятии генерируется горючая пыль, то вам необходимо учесть это, поскольку для соблюдения требований Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA), действующих в отношении вашей пыли, потребуется оборудование для минимизации рисков возгорания и взрывов.

Выбор размера

Поняв, пыль и пары каких типов необходимо улавливать, вы должны определить, какой поток воздуха требуется в вашей системе. Для этого необходимо сложить потребности в потоке воздуха всех имеющихся в системе точек улавливания (вытяжек), будь то напрямую подсоединенных к станкам или установленных отдельно. Требуемый поток воздуха зависит от размера и типа вытяжки и рекомендуемой скорости улавливания. Рекомендуемые скорости улавливания варьируются в зависимости от размера и плотности твердых частиц, процесса, при осуществлении которого генерируется пыль, и токсичности материала. Чем выше скорость, тем более сильный поток воздуха требуется для технологического процесса. Представитель компании Donaldson — это хороший источник информации, который поможет определить нужные вам потоки воздуха, поскольку это может быть трудной задачей, если вы не проводите такие измерения регулярно.

Определив общую потребность в потоке воздуха для своего пылесборника, вы можете переходить к выбору размера пылесборника с учетом его типа, который вы выбрали ранее. У компании Donaldson имеется база данных для всех пылесборников с фильтрами, в которой приведены рекомендуемые значения AMR (соотношение воздуха и фильтрующего материала) или максимальные значения пропускной способности CFM (в м³/ч и фут³/мин на каждый фильтрующий элемент) для пыли/дыма множества разных типов. Даются рекомендации для легких/средних/высоких нагрузок, основанные на времени работы (количество часов/дней/недель) и количестве генерируемой пыли.

Дополнительные соображения

  • Будет ли система, которую должен обслуживать пылесборник, масштабироваться в будущем? Если да, то размер следует определять с некоторым запасом, учитывая будущие потребности.
  • Будет ли новый пылесборник установлен взамен уже действующего, для которого уже имеется система воздуховодов? Если да, то не следует полагаться на то, что размер действующего пылесборника или вентилятора системы был подобран правильно. Проанализируйте проектные расчеты системы, чтобы убедиться в том, что уже имеющиеся компоненты достаточны для обеспечения текущих потребностей.
  • Посчитайте, какой объем материала будет улавливать пылесборник и бункер какого размера потребуется для хранения задержанной пыли.
  • Обязательно посоветуйтесь с профессионалами и проконсультируйтесь со специалистом компании Donaldson по фильтрации.

Пример ситуации

Чтобы проиллюстрировать подход к определению размера пылесборника, ниже приведен пример ситуации, в котором учитываются некоторые из критериев, о которых говорилось выше.

Столярный цех по производству корпусной мебели в центре Индианы имеет площадь 4600 м² (50 000 фут²), где находятся зоны производства, сборки и отделки. 25 сотрудников работают в одну смену продолжительностью 8–10 часов, как правило, 5 дней в неделю. В цехе имеется следующее производственное оборудование:

  • 3 циркулярные пилы с дисками 30 см (12 дюймов): 600 м³/ч (350 фут³/мин) x 3 = 1800 м³/ч (1050 фут³/мин)
  • 1 рейсмусовый станок шириной 61 см (24 дюйма): 1850 м³/ч (1100 фут³/мин)
  • 1 фуговочный станок шириной 20 см (8 дюймов): 750 м³/ч (440 фут³/мин)
  • 1 форматно-раскроечный станок: 600 м³/ч (350 фут³/мин)
  • 3 одношпиндельных фрезерных станка: 600 м³/ч (350 фут³/мин) x 3 = 1800 м³/ч (1050 фут³/мин)
  • 1 трехшпиндельный фрезерный станок с ЧПУ: обычно по 850 м³/ч (500 фут³/мин) на шпиндель = 2550 м³/ч (1500 фут³/мин)
  • 1 кромкооблицовочный станок: определен производителем; допустим 4 точки подсоединения диаметром 10 см (4 дюйма) по 600 м³/ч (350 фут³/мин) на каждую = 2400 м³/ч (1400 фут³/мин)

Для каждой из этих единиц оборудования требуется отводить поток воздуха, величина которого либо указана производителем машины (для отведения на машине обычно предусмотрены точки подсоединения), либо определена стандартами промышленной вентиляции, установленными Американской конференцией государственных инспекторов по промышленной гигиене (ACGIH). 

В этом примере указаны типичные потоки воздуха для каждой единицы оборудования, а суммарный поток составляет около 12 000 м³/ч (7000 фут³/мин). Поскольку это цех по производству корпусной мебели, то можем предположить, что в основном используются лиственные породы дерева и изготовленные пиломатериалы (МДФ, шпонированная фанера), а цех в основном работает непрерывно по установленному графику и исходя их количества сотрудников. Древесная пыль является горючей, поэтому в целях безопасности пылесборник лучше всего разместить вне помещения и установить устройства, отвечающие требованиям NFPA. Учитывая неоднородные размеры частиц, образующиеся при работе машин разных типов, рекомендуется использовать рукавный пылесборник, больше подходящий для данных условий. Учитывая, что соотношение AMR для рукавного пылесборника составляет 7:1, подходящим вариантом был бы пылесборник для непрерывного режима работы с импульсной очисткой и площадью поверхности фильтров примерно 93 м² (1000 фут²).

Правильный подбор пылесборника подходящего размера важен для минимизации времени простоев системы и поддержания нормального графика производства.