カリフォルニア州チャウチラにあるMinturn Hullers Co-op社は、次世代のアーモンドもみすり機と殻むき機を建設する際にドナルドソントリットに注目しました。

革新的なディスプレイを生み出したProcess Displays社は、事業拡大の障壁に気づき始めたとき、成長の真っ只中にいました。 同社の老朽化して酷使されたバグハウス集塵機は、もはや需要に追いつくことができず、施設内の空気質、生産速度、事業の将来計画に影響が出始めていました。

コンクリート着色添加剤、ステイン、シーラーを製造するButterfield Color社は、規模拡大にあたり、ドナルドソンの装置を導入して、古い製造施設を改造しました。

ドナルドソンの集塵機Torit® Downflo®オーバルは、錠剤、ピル、カプセルなどの包装工程で発生する、空気中の医薬品粉塵の捕集に有効です。

Falmer Thermal Spray社は、同社のグリーンアプローチと「会社と共に成長する」という理念に沿ったオーバースプレー回収システムを新設施設に導入すべく、ドナルドソンに連絡を取りました。

OEMパートナーとして、お客様の装置や据付に合わせた適正量のアクセサリーや制御の高度化を含めた集塵機設計を行っています。

一体型コンパクト集塵機、限定した集塵機の機能のみを保有したコンポーネント、スマート部品キットは、お客様独自のOEM要件を満たすために標準製品を拡張したものです。

Atlas社の場合、Ultra-Webのフィルターを使うことで実現する長期的なメンテナンスやフィルターコストの削減に相当する額は、低価格の市販フィルターの初期投資額をはるかに上回ります。

古いフィルターからドナルドソントリットのUltra-Webフィルターに交換することで、フィルターの寿命を延ばし、圧力損失を小さくし、エネルギー使用量を削減できます。

ドナルドソントリットのUltra-Webカートリッジフィルターに切り替えたことで、セラミック工場ではエネルギー消費、メンテナンス時間、手間、供給コストの削減を実現しました。

米国西部に拠点を構える大手ハーブサプリメントメーカーでは、集塵機フィルターの寿命が1か月未満であることに気付き、より優れたフィルターを探すことにしました。

中西部の大手ビタミンメーカーは、集塵機のフィルターをUltra-Webフィルターカートリッジに交換し、フィルターの寿命を9日から75日以上に延ばしました。

Ready Machine Tool & Die社では、ドナルドソンのUltra-Webフィルターによりフィルター寿命が4倍長くなり、工場内の空気品質も大幅に改善されました。

ドナルドソンUltra-Webフィルターは、塗装ブースで4年使用した後でも優れたフィルトレーション効果を発揮し、Atlas Manufacturing社の工場に今日もクリーンな空気を送り続けています。

Ultra-Webフィルターは、長期間にわたって動作圧力損失を低減し、最終的なコスト削減に貢献します。

こちらの穀物施設の集塵機で従来のフィルターバグをDura-Lifeフィルターバグに置き換えたところ、圧力損失の低下、ファンのエネルギー使用量の低下、コスト削減という結果をもたらしました。

この中西部の大豆加工工場では、Donaldson®Torit®RFバグハウスの集塵機Dura-Life™バグフィルターによって、長寿命と低排出を実現しています。

Donaldson®Torit®Dura-Life™フィルターバグは、異常な状態から回復し、予定された交換時期までの間、常時効果的に機能します。

Dura-Lifeフィルターバグの容量増加とパルスクリーニングにより、メンテナンスコストを増加させることなく、集塵機の耐用年数を伸ばします。

ソーダ灰には高い吸湿性がありますが、Dura-Lifeフィルターの表面捕集特性により、灰が固まる前に迅速なパルスクリーニングを実施できます。

Donaldson® Torit® Dura-Life™フィルターバグは、定期的なシャットダウンの間の全期間（12週間）、余分なパルスを発生させることなく、圧力損失を減らして効果的に機能します。

ポリエステルグレーズ処理バグフィルターをドナルドソントリットのDura-Lifeバグに交換したところ、このメーカーではDPが一貫して減り、集塵効率も高くなりました。

この菓子メーカーの施設では、ドナルドソン製Dalamatic®バグハウス集塵機のDura-Life™フィルターバグを使用することで、従来のバグを使用した元の集塵機と比べてフィルターの寿命は長くなり、圧力損失は低くなりました。

製粉所の協力を得て、Donaldson®はVFDを使用してバグハウスのファンの消費電流を減らすことで、エアフローが改善され、省エネにつながる割合を確認しました。

製粉所の協力を得て、Donaldson®はVFDを使用してバグハウスのファンの消費電流を減らすことで、エアフローが改善され、省エネにつながる割合を確認しました。

あるOSBの工場に設置されたDura-Life™バグのおかげでブリッジは減少し、寿命は従来のフィルターバグの約3倍となり、人件費と交換コストを削減できました。

ドナルドソンの専門知識によって、主要な農業関連産業の大豆加工会社を成功に導き、人件費、フィルターバグ、資本設備のコストも節約します。

Donaldson® Torit® Dura-Life™フィルターバグは、このセメント工場で使用されている一般的なポリエステル製バグより3倍長い、9か月間有効なフィルトレーションを実現しました。

Donaldson Torit®Dura-Life™フィルターバグは微細なシリカ粒子を捕集しても目詰まりせず、2.5倍のフィルター寿命を実現します。

Dura-Life™フィルターバグのフィルターメディアは、捕集した粉塵の大半を表面に保持するため、パルスクリーニングが非常に簡単で、頻度を減らすこともできます。

Dura-Life™フィルターバグは、この穀物施設で4倍の寿命を実現しました。その結果、バグの交換回数が減り、圧力損失が減少し、運用コストが削減されました。

ドナルドソントリットのHPT集塵機のDura-Lifeフィルターバグは、従来のポリエステルより5倍長い寿命を実現し、継続的なスタック排出試験に合格しました。

従来の16オンスポリエステル製フィルターバグからDonaldson® Torit®のDura-Life™フィルターバグに切り替えることで、この大豆ターミナルは3倍のフィルター寿命を実現します。

Dalamatic®はハウジングのない小型設備のため、発塵ポイントでコンベヤーシステムに直接掛けられている既存のフードに挿入することができます。

ドナルドソントリットのWSOミストコレクターは、メンテナンスの時間とコストを大幅に削減しました。また、施設内の煙を除去し、従業員の安全性を高めています。

WSOはドナルドソンの画期的なSynteq XP™メディア技術を採用しており、優れた排出を実現することで、圧力損失を低減し、フィルターの寿命を延ばしています。

アミニウムコンポーネントを製造する80/20®社では、くり抜き工程で発生する副産物やミストの捕捉にドナルドソンのサイクロン集塵機とWSOミストコレクターを活用しています。

ドナルドソンは、大手木工製品メーカーの計画外ダウンタイム、人件費、フィルター交換費用を削減するお手伝いをします。

製粉工場のすべての集塵機に設置されたDonaldson Torit®プリーツバグは、圧力損失を低く維持しながら7か月以上効果的なフィルトレーションを行っています。

ある看板メーカーでは、Donaldson® Torit® Ultra-Web®を使用したスパンボンドプリーツバグにより、新しい集塵機を購入することなく施設内のエアフローを増加させることができました。

Ultra-Web® SBプリーツバグフィルターは、Karastanのラグ工場におけるバグハウス全体の圧力損失を低く抑え、エネルギーを削減し、スムーズな生産を実現しています。

トリットのPowerCoreフィルターパックは、アクリル削りくずのような凝集性のある入れ子状の物質であっても、ブリッジを防止し、パルスクリーニングで徹底した清掃を実施します。

ドナルドソントリットのPowerCoreフィルターパックは、フィルターメンテナンスの時間と人件費を削減し、ツールを使わず数分で交換できます。

ドナルドソンは、さらなる小型化を実現した新たなソリューション、PowerCore®技術をA2C社に提供しました。 これにより、設置面積が縮小されただけでなく、排出量が低減して効率が高まり、フィルトレーション性能が向上しました。

新しいトリットPowerCore TGシリーズの設置面積は、従来の大半のカートリッジ集塵機に比べて、最大65%削減されています。

大気汚染を減らすために、AFSIはドナルドソンのPowerCore®集塵機2台を購入しました。 これらのフィルターシステムは、最小限のメンテナンス要件で長い耐用年数を実現します。

Torit PowerCore®集塵機により、Phyllis Morris社は、より高い風量、より清浄な空気、より静かな運転で粉塵システムをアップグレードすることができました。

Donaldson Torit® Ultra-Web®フィルターパックは、ほとんどの粒子をメディア表面で捕集するため、清掃中に粉塵を簡単に払い落とすことができます。

Kuwait Cement社では、PowerCoreフィルターパックを備えたドナルドソンのCPV-6集塵機により、省スペース、容易なメンテナンス、輸送コストの削減、排出量の削減、ATEX法令遵守（コンプライアンス）を実現しました。

セメントや骨材の世界最大メーカーの1つであるCEMEX社は、粉塵排出の厳しい法的要件を満たすために、ドナルドソンのPowerCore®フィルトレーションシステムを導入しました。

PowerCore®フィルターパックのUltra-Web®技術は、従来のフィルターメディアに比べて排出量を最大78%削減することで、環境にやさしく、製品損失を低減します。

トリットのPowerCoreは、コンピュータモデル化された流体解析を使用して設計されており、汚染空気とフィルターパックに送られる速度を管理します。

Donaldson Torit®のPowerCore®TGは、デルタP Plus風量コントローラーと可変周波数ドライブ（VFD）を使用し、クリーンで静かな環境とコスト削減を実現します。

Anchor Block社のTorit PowerCore®集塵機は、非常に細かい研磨砂、フライアッシュ、骨材、セメントを混合する5,000ポンドのコンクリートミキサーにダクト接続されています。

Donaldson®Torit®PowerCore®の集塵機技術は、通常のバグハウスのフィルトレーションでは見られない高いフィルトレーション効率を実現します。