Secteur d’activité : Produits laitiers / yaourt

Problème : Répondre aux exigences de filtration de l'air stérile au point d'utilisation et traiter efficacement l'eau des ingrédients et l'eau de traitement dans les usines du monde entier.

Solution: Utilisation actuelle des produits de filtration Donaldson, y compris :

  • PE dans le logement AG 
  • SMF dans le logement AG 
  • AK dans le logement AG 
  • P-SRF dans le logement PG-EG 
  • P-GS dans le logement PG-EG 
  • PP dans un boîtier PF-EG 
  • PF-PES dans un boîtier PF-EG

Applications : (Actuel)

  • Purification de l'air comprimé au point d'utilisation
  • Stérilisation à la vapeur (SIP) 
  • Préfiltration et filtration finale de l'eau de process 

Produits : (Actuel)

  • PE dans le logement AG 
  • SMF dans le logement AG 
  • AK dans le logement AG 
  • P-SRF dans le logement PG-EG 
  • P-GS dans le logement PG-EG 
  • PP dans un boîtier PF-EG 
  • PF-PES dans un boîtier PF-EG

Applications : (potentiel)

  • Séchage et filtration centralisés de l'air comprimé 
  • Préfiltration de l'eau des ingrédients vers un système d'osmose inverse 
  • CIP Filtration de l'eau 
  • Ventilation des réservoirs de stockage 

Produits : (potentiel)

  • Ultrapac™ 2000 Sécheur d'air comprimé par dessiccation sans chaleur 
  • P Élément filtrant pour particules dans un boîtier de filtre Ultra-Filter™ DF 
  • Élément filtrant coalescent S dans un corps de filtre Ultra-Filter DF 
  • Un élément filtrant à charbon actif dans un boîtier de filtre Ultra-Filter DF 
  • PP dans un boîtier PF-EG 
  • PF-PES dans un boîtier PF-EG
  • P-BE (élément/logement)

Résumé

Air comprimé

En plus des exigences habituelles de séchage central et de filtration de l'air de l'usine, les applications des usines de produits alimentaires et de boissons nécessitent de l'air filtré au point d'utilisation afin d'obtenir un état stérile. Cet air stérile peut être utilisé de différentes manières : inertage de la zone de conditionnement, force motrice pour les matières premières, force motrice pour le mélange des ingrédients. Depuis environ 25 ans, Donaldson Company répond aux besoins de filtration d'air stérile au point d'utilisation dans les usines du monde entier.

Comme le montre la figure 1, le système de filtration de l'air stérile se compose de trois étapes de préfiltration - filtres à particules, à coalescence et à charbon actif - suivies d'un filtre final d'air stérile P-SRF. Le filtre à air stérile est relié en permanence à un filtre à vapeur P-GS pour la stérilisation en place (SIP). Les préfiltres à air comprimé utilisent des boîtiers de filtration industrielle standard, tandis que les filtres à air et à vapeur stériles utilisent des boîtiers de qualité sanitaire certifiés PG-EG 3-A.

Figure 1 - Stérilisation à l'air comprimé Figure 1 - Stérilisation à l'air comprimé

Eau

Ce client identifie deux catégories d'eau : l'eau de traitement et l'eau des ingrédients. L'eau de traitement est celle qui entre indirectement en contact avec le produit final, comme l'eau utilisée pour le rinçage après une désinfection chimique ou le rinçage des bouteilles. L’eau des ingrédients est celle qui entre en contact direct avec le produit final, comme l’eau qui fait partie intégrante du produit final. Dans les deux cas, l’eau est considérée comme une matière première, tout comme le lait. À ce titre, les processus de conversion et d’inspection de cette matière sont clairement définis.

Pour l'eau des ingrédients, ce client insiste sur la filtration par osmose inverse (OI). Il est possible d'effectuer une préfiltration vers l'unité d'osmose inverse. La nécessité d'une préfiltration est déterminée au cas par cas en fonction de l'emplacement et de l'état de l'eau d'entrée. Les domaines d'opportunités potentielles sont présentés dans la figure 2.

Figure 2 - Traitement de l'eau des ingrédients Figure 2 - Traitement de l'eau des ingrédients

Donaldson est actuellement le fournisseur de choix pour la filtration des eaux de process. Comme le montre la figure 3, Donaldson fournit des préfiltres en PP et des filtres finaux en PF-PES, tous deux dans des boîtiers PF-EG 0900 (12 ronds, 3 hauteurs). Même l'eau de traitement, comme l'eau des ingrédients, doit être filtrée pour atteindre des conditions sanitaires, c'est pourquoi les filtres PF-PES ont une capacité de 0,2 micron. Les filtres à vapeur pour le SIP sont également illustrés dans le diagramme. 

Figure 3 - Traitement de l'eau de process Figure 3 - Traitement de l'eau de process