Budvar Confía en los Elementos LifeTec™ para la Filtración de la Cerveza

En 2004, la Comisión Europea galardonó a la cerveza Budweiser con la "Indicación Geográfica Protegida", consecuente también a las especiales características del agua que utilizan. El maestro cervecero Aleše Dvořák explica: "La mayoría de las cervecerías del mundo tienen que tratar el agua antes de poder elaborar cerveza, porque la correcta composición mineral es muy importante para las numerosas y complejas reacciones químicas que tienen lugar durante la elaboración de la cerveza. Incluso pequeños cambios en el equilibrio mineral pueden afectan el sabor final de la cerveza terminada".

Basado en el arte tradicional de la elaboración de cerveza, hoy en día la automatización del proceso es de gran importancia, aunque solo sea por razones de seguridad. Igualmente, cualquier inversión en tecnología nueva y más moderna debe garantizar que el sabor único de la cerveza se mantenga constante. Estos dos principios fueron las ideas rectoras que han guiado la optimización del proceso de filtración en la etapa final del proceso de elaboración. En este paso, la turbidez y la levadura restante se eliminan para que la cerveza no solo sea estable con una larga vida útil, sino también clara y brillante.

La licitación del proyecto fue ganada por Bucher Denwel spol.s.r.o., Praga: distribuidor de Donaldson para la República Checa. La empresa es conocida como una ingeniería especialista en procesos y, especialmente, en tecnología cervecera.

Los ingenieros de Denwel sugirieron el uso de filtros de proceso Donaldson, con los que habían tenido buena experiencia muchas veces en el pasado. También se implementó en el proyecto una carcasa de acero inoxidable de fácil mantenimiento de la serie PF-EG, que se puede abrir por la brida inferior y por la tapa de la carcasa. Está equipada con treinta elementos filtrantes de la serie LifeTec PP 100 N. Se trata de elementos filtrantes de profundidad, con retención absoluta, de 30" de longitud, fabricados en polipropileno plegado (índice de retención 99,98 % a 5 µm; 99 % a 1 µm). La carcasa y los treinta elementos filtrantes están diseñados para un caudal máximo de 600 hl/h.

El nuevo filtro trampa, automatizado, está integrado en el sistema de control de procesos que, entre otras cosas, registra de forma contínua la presión diferencial. El Director de ventas Marek Kucko comenta: "El sistema permite a la cervecería integrar el filtro en su concepto de mantenimiento predictivo". Debido al sistema cerrado, logramos un estándar de higiene muy alto y gracias a la limpieza automatizada que incluye retrolavado, se logra una regeneración muy alta. Además, el lavado a contracorriente automatizado, con los parámetros de limpieza adecuados, implica una larga vida útil de los elementos filtrantes. Los valores empíricos de esta aplicación muestran que se logra un volumen de filtración total de 280 000 hl antes de que sea necesario reemplazar los elementos.

Bajos costes de mantenimiento

El sistema de filtracion está en operación desde diciembre de 2020. Está funcionando satisfactoriamente para la dirección de la cervecería, materializadose, además, otras ventajas. Marek Kucko: "Hemos calculado una reducción del coste de mantenimiento de hasta el 93 %. Los filtros se limpian automáticamente y, si es necesario inspeccionarlos, no se necesita una grúa debido a la doble apertura de la carcasa".

Al planificar la instalación, Denwel solicitó una solución flexible a Budvar: "Inicialmente, todavía es posible el funcionamiento en paralelo del filtro de placas y del filtro LifeTec. Pero si es necesario, Budvar puede conectar un segundo filtro Lifetec del mismo diseño para operar en paralelo o, en caso de que sea necesario, también se puede conectar en serie".