Una solución perfecta para las tecnologías de llenado

EKTAM MAKINE SANAYI VE TIC. A.S. Desde su fundación en 1977, se ha convertido en uno de los principales fabricantes de líneas de embotellado llave en mano en toda la región mediterránea. En la sede de la empresa en Izmir, en la costa del Egeo, se desarrollan y construyen plantas para envasado de bebidas con y sin gas, zumos de frutas y aguas minerales. Soluciones personalizadas que se adaptan con flexibilidad a las condiciones cambiantes del mercado y ofrecen la máxima productividad. Donaldson, uno de los principales fabricantes de filtros para aplicaciones críticas en la industria alimentaria y de bebidas, suministra secadores de adsorción compactos regenerados por aire, que garantizan un aire de proceso de alta pureza en los puntos de uso para las líneas de llenado EKTAM.

El nuevo sistema de purificación de aire comprimido Ultrapac™ Smart se utiliza desde septiembre. De este modo, continúa la exitosa cooperación al más alto nivel tecnológico e integrador. El uso del sistema compacto para el tratamiento de aire comprimido logra una integración total y flexible en la tecnología de la línea, y permite reducir los costes de instalación y mantenimiento.

Punto de rocío estable a presión

Wolfgang Bongartz, director de ingeniería de Donaldson en Haan/Alemania, afirma: "Durante un largo periodo de tiempo, hemos testeado los diferentes diseños de secadores disponibles en el mercado de acuerdo con sus especificaciones y se detectaron grandes desviaciones en la estabilidad del punto de rocío. Para nuestro sistema Ultrapac™ Smart en versión Superplus, hemos desarrollado el control del punto de rocío Ultraconomy, con el que se consigue una total estabilidad del punto de rocío a presión necesario en funcionamiento continuo. Esto es de especial importancia, ya que la temperatura del punto de rocío oscila con los cambios de presión".

Los cartuchos secadores, rellenados mediante un proceso especial con un desecante especifico de elevada adsorción, están diseñados para una regeneración de larga duración y un punto de rocío estable. La versión con transmisor de punto de rocío integrado, medido directamente en el caudal de aire comprimido, consigue un ahorro de energía considerable. El cambio entre los dos cartuchos sólo se produce cuando el desecante está absolutamente saturado. El nivel de ruido durante el proceso de cambio se ha reducido a 60 dB(A) mediante un silenciador de nuevo diseño.

Alto rendimiento de filtración a baja presión diferencial

Los filtros integrados UltraPleat™ garantizan un rendimiento de filtración óptimo a baja presión diferencial lo que supone también un ahorro de energía. Cuando entra el aire comprimido, el prefiltro UltraPleat™ ya separa y retiene eficazmente las partículas líquidas y sólidas antes de que pase a uno de los dos cartuchos desecantes. El postfiltro, que elimina las partículas sólidas de hasta 0,01 μm, es la salvaguarda eficaz para garantizar que se dispone de aire comprimido seco para cumplir las especificaciones de calidad más elevadas.

Para la separación de los aerosoles de aceite, se alcanza una eficiencia de ≥ 99,9% según la norma ISO12500-1:2007. Los datos de rendimiento de los filtros según las normas ISO12500-1 e ISO12500-3:2009 también han sido validados por un instituto independiente de investigación energética y medioambiental. El hecho de que este alto rendimiento de filtración se haya conseguido reduciendo simultáneamente la presión diferencial en más de un 50%, subraya el éxito del desarrollo de las tecnologías de filtración, que nos permiten aumentar la eficiencia energética y no malbaratar los recursos.