Testmöglichkeiten & Technologie

Innovation der Filtration

Seit über einem Jahrhundert ist Donaldson führend in der Filtrationstechnologie, Herstellung und Prüfung. In streng regulierten Märkten haben unsere Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen zu effizienteren und langlebigeren Filtersystemen und Filtern geführt. Wir bieten internes technisches Fachwissen und investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um Systemdesigns und Filtrationstechnologien zu verbessern. Im Zuge des technologischen Fortschritts entwickeln wir weiterhin innovative Lösungen, um die sich verändernden Anforderungen an Motoren und Geräte zu antizipieren und zu übertreffen. 

Wir verpflichten uns außerdem, Qualitätsprodukte zu liefern und ein verantwortungsbewusstes Unternehmen zu sein. Sie werden feststellen, dass Donaldson bestrebt ist, die Anforderungen der Kunden zu erfüllen oder zu übertreffen, und zwar durch die Koordinierung eines breiten Spektrums von Aktivitäten zur kontinuierlichen Verbesserung.

OEM-Support-Bedarf

Problemuntersuchung, prädiktive Simulation, Konzeptverifizierung und Produktionsvalidierung.

Bei der Entwicklung neuer Geräteplattformen brauchen OEMs die Gewissheit, dass potenzielle Lieferanten in der Lage sind, die Leistungsanforderungen für eine bestimmte Anwendung zu erfüllen. Dazu gehört oft die Lösung bekannter Probleme aus früheren Anwendungen - oder die Erfüllung einer völlig neuen Spezifikation, mit der eine neue Leistungsherausforderung bewältigt werden soll.

OEMs brauchen Zulieferer, die über das Fachwissen und die Fähigkeit verfügen - und die Werkzeuge zur Verfügung haben -, Probleme zu untersuchen, Ergebnisse vorherzusagen und zu bewerten und zu beweisen, dass Sie die beste Lösung für eine bestimmte Herausforderung haben. Und sobald die Lösungen in die Produktion gehen, müssen diese Partner auch überprüfen, ob die Produktionsteile zuverlässig und reproduzierbar hergestellt werden können.

Durch den effektiven Einsatz der richtigen Fähigkeiten zum richtigen Zeitpunkt im Entwicklungszyklus werden spätere unvorhergesehene Kosten vermieden - und die vorgeschlagenen Lösungen müssen rechtzeitig und kosteneffektiv bereitgestellt werden.

Problemuntersuchung

Dies ist der Punkt, an dem die meisten neuen Projekte beginnen - mit einer neuen Anwendung, die einzigartige Anforderungen oder ein ungelöstes Problem enthält. Unser weltweites Team von Ingenieuren, Wissenschaftlern und Außendienstmitarbeitern steht Ihnen zur Verfügung, um diese Herausforderungen zu erkennen und zu bewältigen. Ihnen steht eine Reihe von Instrumenten zur Verfügung, darunter auch globale Full-Service-Labore.

Prädiktive Simulation

Wir sind in der Lage, die Leistung und die Ergebnisse einer potenziellen Lösung vorherzusagen, bevor wir viel Zeit und Ressourcen in Design und Prototyping investieren. Mit diesem Verfahren können wir ein breites Spektrum möglicher Lösungen prüfen und aus Tausenden von Ideen die eine oder andere herausfiltern, die das optimale Ergebnis liefert.

Konzept-Überprüfung

Unsere umfangreichen Prototyping-Fähigkeiten ermöglichen es uns, schnell von der virtuellen Lösung (Modell) zur Entwicklung eines physischen Teils überzugehen. Wir erstellen diese Prototypen, damit wir die simulierten Ergebnisse überprüfen können. Dieser kritische Schritt im Entwicklungsprozess ermöglicht es uns, Vertrauen in die vorgeschlagene Lösung aufzubauen und das Risiko beim Übergang zur Produktion zu verringern.

Validierung der Produktion

Nachdem wir eine erhebliche Investition in Produktionsmaterialien und -verfahren getätigt haben, müssen wir uns vergewissern, dass alles, was wir bis zu diesem Zeitpunkt getan haben, das gewünschte Ergebnis liefert. Durch Leistungs- und Integritätstests wird sichergestellt, dass die ersten Produktionsteile die erwarteten Leistungs- und Lebensdaueranforderungen erfüllen. Nach der Einführung in die Produktion wiederholen wir wichtige Tests, die die Qualitätssicherung unserer Herstellungsprozesse im Laufe der Zeit validieren.

Fähigkeiten