Ao mudar para mangas Dura-Life™ e reduzir a velocidade do ventilador no corpo do filtro de manga, um moinho de farinha está economizando mais de US$ 2.300 por ano no uso de energia em apenas um corpo de filtro de manga.

Setor: Moagem de farinha

Problema: Essa usina, já eficientemente administrada, precisava reduzir ainda mais o uso de energia e os custos operacionais.

Solução: As mangas filtrantes Dura-Life™ e um controlador de ventilador no corpo do filtro de manga resultaram em uma redução drástica no uso de energia — com retorno sobre o investimento em apenas 19 dias e dezenas de milhares de dólares em economia todos os anos.

Os gerentes de moinhos de farinha buscam constantemente novas maneiras de reduzir o uso de energia. O gerente dessa fábrica do Meio-Oeste ouviu que as mangas filtrantes Donaldson® Dura-Life™ têm maior permeabilidade e melhor eficiência de filtração. Com o fluxo de ar melhorado, os filtros de manga Dura-Life™ podem ser usados em combinação com um acionamento de frequência variável no ventilador do corpo do filtro de manga para reduzir o uso de energia. O gerente decidiu experimentar as mangas.

O meio filtrante Dura-Life™ é feito com um processo único de hidro-entangulamento que utiliza jatos de água para misturar as fibras. A mídia é mais leve, tem maior permeabilidade e poros mais finos para uma filtração eficaz. Os filtros Dura-Life começam e permanecem com um diferencial de pressão menor, o que significa maior fluxo de ar e maior vida útil do filtro.

A Donaldson® trabalhou com o gerente para identificar quanto do fluxo de ar aprimorado poderia ser convertido em economia de energia, reduzindo a corrente do ventilador do corpo do filtro de manga com um VFD. Em seguida, o gerente instalou um acionador de frequência variável para o ventilador de corpo do filtro de manga existente e fez o benchmark do fluxo de ar em 5800 cfm. Quando os filtro de manga Dura-Life™ foram instalados, o fluxo de ar do corpo do filtro de manga aumentou para 6500 cfm. Ao reduzir a velocidade do ventilador para igualar o valor de referência de 5800 cfm, a corrente foi reduzida em um terço (de 31 amps para 21 amps). Esta redução resultou em uma economia de energia de mais de $ 2.300 por ano com base nos custos de eletricidade local para um corpo do filtro de manga.

O gerente ficou surpreso com os resultados do retorno sobre o investimento desse programa-piloto, bem como com o potencial de economia para o futuro.

Durante o próximo ano, esse gerente de fábrica migrou totalmente para as mangas Dura-Life™ e instalou inversores de frequência em todos os seus filtros. De acordo com seus cálculos, o moinho de farinha agora economiza milhares de dólares em custos de energia todos os anos.