Por que a filtragem é importante em sistemas hidráulicos

Sistemas hidráulicos fixos e móveis são essenciais para uma ampla gama de indústrias. Seja na construção, mineração, agricultura, petróleo e gás, transporte, remessa ou manufatura, sistemas hidráulicos eficientes são parte integrante do nosso mundo moderno. Filtragem de qualidade e limpeza de fluidos são essenciais para manter esses sistemas em condições operacionais máximas.

Os requisitos de filtragem variam de acordo com as pressões operacionais do sistema, a complexidade do projeto, os ciclos de trabalho e o valor crítico da máquina.

O sistema hidráulico do rachador de toras de um fazendeiro tem baixo valor e importância quando comparado ao de uma escavadeira hidráulica de mineração que carrega um circuito de dez caminhões de transporte com minério. 

Cada fabricante de máquinas equilibra o custo e as limitações físicas com a maneira mais eficiente de proteger o sistema e escolhe seus filtros de acordo com isso. Muitas vezes, os equipamentos terão vários filtros instalados em diferentes locais dentro de um sistema para proteger componentes sensíveis.  

Tipos comuns de filtros hidráulicos

Entender os tipos de filtros usados em seu equipamento pode ajudar você a tomar melhores decisões de substituição. Aqui está uma rápida análise:

Filtros de baixa pressão

Geralmente encontrado entre o tanque e a bomba, ou na linha de retorno para o reservatório. Filtros de baixa pressão com capacidade para até 24 bar (350 psi) incluem uma ampla variedade de meios. Baixa pressão = menor custo de filtro, não menor qualidade de filtragem.

Filtros de média pressão

Os filtros de média pressão são, geralmente, desenvolvidos como componentes alinhados, seja como um spin-on ou uma solução de copo-cartucho. Normalmente, são classificados para uso a níveis de pressão de 20–138 bar/90–2.000 psi. Por via de regra, esses filtros são usados na coleta de detritos gerados durante a operação do equipamento.

Filtros de alta pressão

Posicionado após a bomba e antes de componentes críticos, como cilindros, válvulas e motores. Elas oferecem a mais alta proteção e são classificadas para 130–450 bar (1.885–6.500 psi). Altas pressões = maiores custos de filtro.

Filtros internos ao tanque

Design compacto de baixa pressão, que posiciona o cabeçote na parte superior do tanque e o cartucho dentro do reservatório para óleos de retorno. Usados na coleta de detritos gerados durante a operação do equipamento. Estão disponíveis carcaças de sucção e retorno combinadas para tanque.

Strainers

Dispositivos simples de malha de arame são instalados dentro do reservatório, abaixo do nível do óleo, para filtrar partículas grandes antes que o fluido chegue à bomba.

Respiros

Evite que a contaminação entre no reservatório hidráulico conforme os níveis do fluido flutuam. Respiradores regenerativos deliquescentes avançados (como o Donaldson T.R.A.P.) bloqueiam a umidade e as partículas transportadas pelo ar.

Por que as classificações de filtros são importantes

A faixa de pressão específica de um filtro é baseada em onde ele está localizado no circuito. Usar um filtro com a classificação de pressão errada pode resultar em custos de limpeza significativos e danos caros ao sistema hidráulico.

A pressão e as taxas de fluxo de fluido não são a única preocupação, a eficiência da filtragem é igualmente importante:

• Filtros de alta eficiência carregam mais contaminação, mas podem restringir o fluxo.
• Filtros de baixa eficiência podem permitir mais fluxo, mas não capturam tantas partículas.

Pode parecer que maior eficiência é sempre melhor, mas pode não ser o caso. A maioria dos filtros hidráulicos tem uma válvula de desvio, que abre para proteger o sistema sob certas condições (como partida a frio, pico de pressão ou filtro muito carregado). Se o filtro ficar carregado rapidamente e restringir excessivamente o fluxo, a válvula de desvio abre e permite a passagem de fluido não filtrado pelo circuito.

Dicas importantes para substituição de filtros

• Siga sempre o cronograma de manutenção recomendado pelo fabricante do seu equipamento (geralmente listado em horas de operação).
• Combine os valores de pressão e eficiência para cada filtro exatamente — não tente adivinhar nem substituir.
• Evite a tentação de comprar a opção mais barata. Filtros de qualidade de marcas renomadas são testados quanto à durabilidade e desempenho, protegendo componentes valiosos e reduzindo o risco de reparos não programados.
• Certifique-se de substituir os filtros com a mesma estrutura de design. Se a válvula de desvio do filtro original estiver no cabeçote, o substituto também deverá ter seu desvio no cabeçote.

Precisa de ajuda para escolher o filtro certo?

Se você não tiver certeza de qual filtro usar, os especialistas da Donaldson estão aqui para ajudar você a encontrar o filtro certo para seu sistema.