Technologie de filtration pour la stérilisation à froid

Une technologie de brassage responsable en Laponie

La société Tornion Brewery a été fondée en 1873 par des marchands et des dirigeants influents à Tornio, sur les eaux arctiques de la rivière Tornionjoki. 148 ans plus tard, la gestion durable avec le soutien d'une technologie de filtration innovante est une priorité pour cette brasserie artisanale traditionnelle.

L'objectif de Tornion Panimo OY est une véritable neutralité en matière de CO₂ : toute l'énergie utilisée pour la production est constituée à 100 % d'électricité renouvelable et neutre sur le plan climatique.

Nos locaux sont chauffés par la chaleur du sol et de l'eau. Le moût utilisé sert à l'alimentation des animaux. Les futs sont principalement utilisés pour les bières pression. Tous les déchets sont recyclés et la brasserie est constamment à la recherche de nouveaux moyens de réduire l'empreinte carbone et l'impact des déchets.

Pour atteindre cet objectif, l'utilisation d'une technologie de filtration innovante devrait être un facteur décisif. Kaj Kostiander, Directeur Général de Tornion Panimo : "La décision de remplacer la filtration kieselguhr, qui a fait ses preuves, par une pasteurisation ultérieure au moyen de la filtration tangentielle et tout en utilisant des filtres cartouches à haute performance pour la stérilisation à froid dans la phase finale a été très importante pour nous. En effet, le succès de notre bière repose sur son goût typique. Notre bière la plus célèbre est l'authentique bière médaillée d'or de Laponie, l'Original Lapland Lager, brassée selon la recette originale des années 1960. Nous devions trouver un équilibre entre tradition, efficacité et durabilité. Après une période intensive de recherche et de consultation avec des brasseries de notre taille et avec des ingénieurs process, nous avons décidé d'emprunter de nouvelles voies. Celles-ci devaient conduire à l'abandon de l'utilisation de la terre de diatomée. Une démarche qui s'inscrit dans le cadre de nos efforts pour assurer une plus grande durabilité du processus de brassage. Pour des productions allant jusqu'à 50 hl/h, nous avions une bonne expérience de l'utilisation de la filtration de la bière à flux tangentiel avec des membranes polymères, et nous avons donc opté pour ce procédé de filtration."

…et la préfiltration

Les éléments LifeTec™ PP N sont utilisés comme filtres de préfiltration dans le processus de la Brasserie de Tornion Panimo. Ces filtres à profondeur nominale, fabriqués exclusivement en polypropylène, présentent un média filtrant en polypropylène avec une densité de fibres augmentant vers l'intérieur et une structure de pores asymétrique pour atteindre des débits élevés et des pressions différentielles faibles avec une rétention absolue des particules submicroniques. En plus d'une très grande capacité de rétention de la saleté, l'élément LifeTec™ PP N impressionne par sa large compatibilité chimique ainsi que par son insensibilité aux chocs hydrauliques. Il convient également de noter la tolérance à la température élevée pour l'assainissement ainsi que la tolérance à la stérilisation à la vapeur, qui peut atteindre 100 cycles.

Une production durable et à l'épreuve du temps 

"La conversion au procédé Crossflow et à la stérilisation à froid a répondu à notre exigence fondamentale de maintenir le profil de goût traditionnel et la bonne durée de conservation de nos bières, et nous a apporté des avantages économiques et environnementaux", souligne le directeur général Kaj Kostiander. Il est particulièrement enthousiaste quant à trois avantages du nouveau système de filtration : "Nous économisons de l'eau, nous avons beaucoup moins de pertes de bière et la régénération des filtres stériles avec de l'eau chaude à 85 °C permet de récupérer les performances de filtration. Nous nous voyons bien positionnés pour l'avenir et prévoyons d'élargir notre portefeuille de boissons," Roberto Melchiorri, Donaldson Brewery Key-Account-Manager Global Business Development.