Comprendre la contamination de la filtration hydraulique dans les nouveaux équipements

Les équipements et systèmes de filtration hydraulique les plus récents sont conçus pour être plus efficaces, plus rapides et plus productifs que jamais. Les opérateurs peuvent être amenés à croire que ces améliorations signifient que l’équipement de filtration hydraulique peut fonctionner plus longtemps sans maintenance, mais avec les systèmes plus récents, cette hypothèse peut s’avérer coûteuse à long terme. 

Les méthodes par lesquelles les fabricants ont amélioré l’efficacité des systèmes de filtration hydraulique ont augmenté la sensibilité à la contamination. En l’absence d’une filtration et d’une maintenance appropriées, les systèmes les plus récents peuvent subir une baisse de productivité pendant des semaines ou des mois avant que les opérateurs ne s’en aperçoivent.

En comprenant mieux comment ces systèmes fonctionnent et pourquoi les équipements plus récents sont devenus plus sensibles à la contamination, nous pouvons voir le besoin en solutions de filtration qui maintiennent les systèmes aussi efficaces et aussi productifs qu’à leur premier jour de fonctionnement. 

Pourquoi mon équipement plus récent est-il plus affecté par la contamination?

La physique des systèmes hydrauliques, qui exploite la nature incompressible du fluide hydraulique pour exercer une force, est à l’origine de la résistance de la filtration hydraulique et de son talon d’Achille.

L’environnement hydraulique à haute pression pousse tout contaminant de forme irrégulière dans le système à travers et contre les composants internes. Il en résulte une abrasion, un rayage et un grattage des structures internes qui, à leur tour, peuvent produire encore plus de contaminants dans le système.

Les machines les plus récentes sont conçues pour faire plus avec moins afin d’augmenter l’efficacité et la vitesse d’un système. Pour ce faire, les pressions du système hydraulique sont augmentées grâce à des tolérances plus strictes au sein du circuit hydraulique. Par conséquent, le système est beaucoup plus sensible aux complications dues aux contaminants et aux dommages internes qu’ils provoquent.

Les contaminants d’un diamètre de cinq microns ou moins sont problématiques pour tous les composants hydrauliques. Cependant, les machines récentes étant plus sensibles aux contaminants, il est essentiel d’utiliser le contrôle de la contamination hydraulique pour que votre équipement fonctionne efficacement. 

Types de contamination de filtration hydraulique

Le fluide hydraulique peut sembler propre à l’œil nu, mais il n’y a tout simplement aucun moyen de s’assurer de sa propreté avec une inspection visuelle. L’œil humain peut généralement voir des saletés dont les dimensions avoisinent les 40 microns, mais les machines peuvent être endommagées par une contamination de la filtration hydraulique d’une fraction de cette taille. 

Alors, qu’est-ce que la contamination hydraulique? En termes simples, tout ce qui ne devrait pas se trouver dans l’huile est un contaminant. Voici quelques types de contamination de la filtration hydraulique:

• Fil/fibre de tissu et papier utilisé pour nettoyer les composants avant l’installation 
• Copeaux/particules métalliques usés pendant le fonctionnement 
• Fragments de joints qui commencent à se briser 
• Rouille due à l’âge ou à une atmosphère de fonctionnement humide 
• Pénétration de poussière ou autre saleté 
• Air absorbé (qui provoque la formation de mousse) 
• Eau, provenant de l’air ou pénétrant par une fuite

La filtration fait partie intégrante de la réduction de la contamination de la filtration hydraulique. S’assurer que le bon filtre fait partie du système de filtration hydraulique est un excellent moyen de renforcer la protection.

Donaldson est à la pointe de la technologie de filtration, avec une part importante de son chiffre d’affaires mondial annuel investie dans la R&D pour garantir la livraison de filtres de la plus haute qualité et des meilleures performances. Avec une variété de types de médias de filtration, il existe une option parfaitement adaptée à chaque application possible.

Même un fluide propre apporte de nouveaux contaminants

Beaucoup de gens ne réalisent pas que même si vous achetez un nouveau fluide hydraulique, la contamination peut être facilement ramassée ou déjà présente dans le nouveau fluide. Le simple transfert du fluide d’un réservoir à un baril peut également absorber suffisamment de contaminants pour causer un problème. De même, les bouches d’aération ouvertes et les raccords à la plomberie offrent aux contaminants l’espace nécessaire pour entrer. 

Pendant le stockage, le liquide hydraulique doit être conservé de manière étanche et couverte pour éviter toute contamination potentielle. Vérifiez que les réservoirs sont en bon état. Les récipients métalliques anciens ou endommagés sont susceptibles de rouiller, et le fluide peut absorber des matières oxydées. 

Veillez également à ce que les réservoirs de fluide hydraulique ne soient pas soumis à des températures extrêmes. L’excès de chaleur peut dégrader l’huile, et l’expansion du fluide peut dégrader l’intégrité des réservoirs.

Adoptez le nouveau

Bien que les machines plus récentes soient plus sensibles à la contamination hydraulique, les améliorations de performance, dans la plupart des cas, font plus que compenser les coûts de nettoyage de la contamination hydraulique. Les opérateurs peuvent réduire le risque de contamination en choisissant le meilleur fluide pour leur travail, puis en mettant en œuvre un contrôle hydraulique rigoureux de la contamination. 

Un petit investissement dans une huile et une filtration de meilleure qualité permet de profiter des avantages d’un équipement moderne sans avoir à s’inquiéter de pannes inattendues. Si vous avez des questions sur la manière d’intégrer une filtration efficace dans votre plan de contrôle de la contamination, veuillez contacter un expert Donaldson.