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Cinq façons de gérer les coûts des dépoussiéreurs et les coûts des rapports EHS

Les équipes de direction de l’usine comprennent l’importance de capturer et de gérer correctement la poussière dans leurs opérations quotidiennes. La surveillance et l’analyse continues des systèmes de dépoussiérage peuvent aider à améliorer l’efficacité, à réduire les temps d’arrêt imprévus, à répondre aux exigences de rapport de conformité et à réduire les coûts d’exploitation. La prise de conscience de ces avantages n’a jamais été aussi cruciale car de nombreux fabricants sont confrontés à des pénuries de main-d’œuvre, à des demandes d’approvisionnement et à d’autres problèmes découlant de la pandémie.

L’ajout de capacités de surveillance connectées aux systèmes de dépoussiérage permet aux directeurs d’usine de surveiller de manière proactive les performances de l’équipement et de relever dans le même temps les défis actuels en matière de personnel. En fournissant à leurs équipes un accès en temps réel aux données de performance, aux notifications et aux rapports des collecteurs, à distance ou depuis le bureau, un service de surveillance connecté peut aider à garantir que les équipes soient toujours au courant de l’activité de filtration de la poussière et des besoins de maintenance de leur installation. Les données d’enquête sur l’industrie et les exemples commerciaux suivants illustrent les avantages qu’un service de surveillance de la filtration connecté peut fournir aux équipes de gestion d’usine et la valeur de son coût total de possession.

Aperçus de l’enquête

En 2020, Donaldson a mené une enquête auprès d’ingénieurs américains, de professionnels de la santé et de la sécurité environnementales (SSE) et des responsables de la maintenance qui sont responsables ou ont une connaissance pratique des normes d’exploitation, de maintenance, de sécurité et d’environnement associées au dépoussiérage. L’enquête a révélé que de nombreuses organisations ont du mal à reconnaître facilement les problèmes liés à leurs systèmes de dépoussiérage et à les résoudre efficacement.

30 % des personnes interrogées ont déclaré relever manuellement les données du dépoussiéreur, 7 % ont déclaré utiliser des services Internet basés sur le cloud et 5 % ont admis ne relever aucune donnée.

Un pourcentage important des personnes interrogées passent à côté d’occasions d’obtenir des informations clés grâce à leurs dépoussiéreurs, soit en ne recevant pas de données et d’alertes en temps réel (32 %), soit en ne comprenant pas comment interpréter les données qu’ils collectent (40 %).

Dans l’ensemble, 60 % de toutes les personnes interrogées ont déclaré avoir été confrontées à au moins une panne de dépoussiéreur par an, tandis que 14 % ont été confrontées à au moins une panne par mois. De plus, 49 % de toutes les personnes interrogées ont déclaré avoir subi un arrêt complet de la ligne en raison d’un événement imprévu.

Les résultats révèlent qu’il est nécessaire que davantage d’équipes de gestion d’usine envisagent de mettre en œuvre un service de surveillance de la filtration qui comprenne une formation et un support client continu. Plus de la moitié (56 %) des personnes interrogées considèrent le dépoussiérage comme essentiel à leurs processus, et la moitié souhaiterait davantage d’informations sur le dépoussiérage.

30 %

des personnes interrogées ont déclaré relever manuellement les données du dépoussiéreur.

72 %

des personnes interrogées passent à côté d’occasions d’obtenir des informations clés de leurs dépoussiéreurs.

56 %

des personnes interrogées considèrent le dépoussiérage comme essentiel à leurs processus.

 

Réduire le coût de possession

Le service de filtration connecté iCue™ de Donaldson peut aider les équipes de l’usine à comprendre et à maîtriser leur processus de dépoussiérage. Le service iCue est compatible avec les dépoussiéreurs existants de plusieurs marques ainsi que les nouveaux modèles. L’utilisation d’une connexion cellulaire indépendante est idéale, dans la plupart des cas, pour séparer les systèmes de contrôle d’usine des réseaux d’entreprise. Le service peut fournir des informations et des données personnalisables sur un ou plusieurs dépoussiéreurs situés à différents endroits.

À long terme, cette approche de la maintenance prédictive peut aider à réduire le coût total de possession du dépoussiéreur. Voici cinq avantages qui peuvent découler de l’utilisation de la surveillance de la filtration connectée pour prolonger la durée de vie et utiliser votre système de dépoussiérage au meilleur de ses capacités.

Un service de surveillance de la filtration connecté comme le service iCue™ de Donaldson peut aider les équipes de l’usine à mieux comprendre et maîtriser leur processus de dépoussiérage.
Économies de coûts

Un service de surveillance de la filtration connecté se rentabilise généralement dès lors qu’il permet d’éviter une seule panne.

Le coût d’une heure de temps de production perdu peut rapidement exploser. Une étude Donaldson de 2018 auprès des fabricants des principaux secteurs verticaux a montré que le coût moyen d’un arrêt de production était d’environ 3 300 $ ou 2 797 € par heure.

Lors d’un essai du service iCue de Donaldson, une grande entreprise multinationale de traitement de minéraux a détecté un problème d’air comprimé. La surveillance a permis à ce client d’économiser un temps de production précieux et lui a épargné d’avoir à remplacer immédiatement son collecteur.

L’entretien et le dépannage d’un dépoussiéreur peuvent coûter entre 120 $/102 € et 2 000 $/1 695 € par incident car le coût horaire typique d’un technicien de maintenance est de 60 $/51 € et le temps moyen pour effectuer une réparation est d’environ deux heures. Ajouter plus de travailleurs et plus de temps augmente considérablement les coûts.

Une entreprise de fabrication de métaux rencontrait des difficultés avec un filtre dans son dépoussiéreur dont la durée de vie était plus courte que prévu. Après avoir découvert que l’alimentation en air comprimé devait être ajustée, la durée de vie du filtre a été prolongée d’un an et le client a économisé plus de 19 500 $ ou 16 527 € en dépenses.

Résolution rapide des problèmes

Lors de la détection d’un problème tel qu’une chute de pression ou un excès d’humidité dans un flux d’air comprimé, un service de surveillance de la filtration connecté peut envoyer des alertes en temps réel aux propriétaires du processus et à leurs partenaires afin qu’ils puissent résoudre le problème.

Un fabricant dans le secteur de l’alimentation du bétail filtrait des matières collantes qui bouchaient régulièrement la trémie et nécessitaient un nettoyage approfondi. Après avoir mis un service de surveillance en place, le fabricant a commencé à recevoir des alertes sur les bouchons potentiels dans la trémie et a pu réagir rapidement. Le service a permis de réduire une mission de maintenance typique qui prenait deux heures à environ 15 minutes.

Tâches de surveillance manuelle réduites

Les tâches de surveillance manuelle, telles que la lecture et l’enregistrement de la pression différentielle de l’air et l’évaluation visuelle de l’opacité de la poussière, peuvent être réduites jusqu’à 50 % avec un service de surveillance de la filtration connecté. Par exemple, l’élimination des vérifications en personne qui durent 15 minutes et sont réalisées deux fois par jour toutes les semaines permet d’économiser chaque année un temps de travail important.

Une usine de traitement des minéraux ayant mené un programme d’essai de surveillance de la filtration a ainsi pu réduire de 900 heures par an le temps passé à faire la maintenance préventive de ses 23 dépoussiéreurs. La télésurveillance a permis à l’équipe de maintenance de réduire la fréquence des vérifications en personne sur chaque collecteur, ce qui a permis de libérer du temps qui a pu être consacré à d’autres projets prioritaires.

De plus, certains dépoussiéreurs sont situés dans des zones difficiles d’accès et peuvent impliquer des besoins supplémentaires en matière d’atténuation des risques et de sécurité de la part des équipes de maintenance. Dans certaines usines, les dépoussiéreurs filtrent toute une variété de matériaux potentiellement dangereux, ce qui nécessite des protocoles supplémentaires et une protection contre l’exposition. Un système de surveillance de la filtration connecté peut aider à réduire la fréquence des tâches fastidieuses et physiques pour ces équipes. 

Rapports de conformité automatisés

L’un des principaux avantages d’un service de surveillance de la filtration connecté est sa capacité de collecter des données et de créer des rapports. En supprimant le besoin d’enregistrer manuellement les données de conformité, les rapports peuvent être rationalisés et les données héritées peuvent être préservées.

Une entreprise de moulage de métaux présente aux États-Unis souhaitait collecter des données de conformité de manière uniforme. Ses équipes SSE d’entreprise ont donc mis en place le service iCue de Donaldson. Il capture automatiquement les données de conformité des dépoussiéreurs via un tableau de bord Web convivial, permettant à ses équipes d’examiner les informations de l’entreprise et de créer des rapports à partir d’une interface unique.

Adhésion plus facile aux règlements

De nombreux organismes de réglementation demandent la saisie électronique des données et des journaux numériques plutôt que des inspections visuelles et des rapports sur papier.

Par exemple, en Californie, les règles du Air Quality Management District (AQMD) pour les fonderies de métaux exigent l’utilisation d’un capteur triboélectrique pour surveiller les émissions des cheminées. Les contrôles d’opacité visuels seuls ne suffisent plus. Les données doivent être automatiquement enregistrées dans un format numérique afin qu’elles puissent être téléchargées pour les rapports de conformité. Un service de surveillance de la filtration connecté aide les équipes de gestion des usines en Californie et dans d’autres régions à répondre à ces exigences strictes.

3 300 $ / 2 797 €

Le coût horaire moyen d’un arrêt de production lorsqu’un dépoussiéreur a besoin d’entretien.

19 500 $ / 16527 €

Montant économisé par un fabricant de métaux lorsque le service iCue™ de Donaldson a découvert que l’alimentation en air comprimé de son dépoussiéreur nécessitait un réglage. L’alerte a permis de prolonger d’un an la durée de vie du filtre.

15 minutes

Le service iCue™ de Donaldson a permis à un fabricant d’aliments pour le bétail de réduire la durée d’intervention pour un bouchon dans une trémie de près de deux heures à seulement 15 minutes.

 
Une solution pour gérer plus efficacement le personnel et créer de la valeur à long terme pour les dépoussiéreurs

La capacité de production limitée, les pénuries de personnel et les exigences complexes de la tâche font qu’il est difficile de contrôler manuellement les équipements de dépoussiérage chaque jour et chaque semaine. Aujourd’hui, grâce à un service de surveillance de la filtration connecté, les techniciens de maintenance peuvent établir des paramètres de fonctionnement de leurs équipements et suivre à distance les performances de leurs dépoussiéreurs via un appareil connecté. Que ce soit sur site ou à distance, l’accès aux données de votre dépoussiéreur ou d’un réseau de dépoussiéreurs en temps quasi-réel est possible dès aujourd’hui.

Les données d’enquêtes sur l’industrie et le travail effectué par Donaldson avec plusieurs clients montrent comment un service de surveillance de la filtration connecté peut faciliter le travail d’un directeur d’usine et, au fil du temps, aider à prolonger la durée de vie et la valeur de son investissement total dans les dépoussiéreurs. Des alertes et des rapports permettent de s’occuper de la maintenance de routine et de toute réparation imprévue en temps opportun, ni trop tôt ni trop tard, afin que les niveaux de production restent stables et puissent répondre aux demandes pressantes actuelles en matière d’approvisionnement et de distribution.

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