Gestion de l’air comprimé pour des dépoussiéreurs industriels

Rédigé par Joe Kiolbasa, directeur produit Donaldson Torit

De nombreux dépoussiéreurs industriels utilisent de l’air comprimé pour nettoyer et prolonger la durée de vie de leurs filtres. Cette action est généralement accomplie en utilisant de courtes impulsions d’air comprimé dans les filtres à sacs individuels ou les filtres à cartouches afin de retirer la poussière de l’extérieur du filtre.

Les personnes responsables de l’opération des dépoussiéreurs industriels doivent gérer l’air comprimé qui alimente le dépoussiéreur pour assurer des performances adaptées tout en contrôlant les coûts opérationnels. Cette approche permet de réduire la consommation onéreuse en air comprimé, maximiser les performances du débit d’air du dépoussiéreur et diminuer les coûts de maintenance du dépoussiéreur et les coûts d’indisponibilité.

Nettoyage à la demande ou continu

Le premier conseil en matière de contrôle de la consommation d’air comprimé pour les dépoussiéreurs industriels est d’investir un budget supplémentaire pour prévoir des contrôles de nettoyage à la demande de qualité lors de l’achat de votre dépoussiéreur industriel.

De nombreux dépoussiéreurs sont généralement fournis avec un panneau de commande qui envoie continuellement et automatiquement des impulsions d’air comprimé aux filtres chaque 10 ou 15 secondes, que les filtres doivent être nettoyés ou non. Cela ajoute des coûts superflus pour plusieurs raisons.

Premièrement, dans la plupart des situations impliquant un nettoyage en continu, davantage d’air comprimé est utilisé pour maintenir la stabilité de fonctionnement du dépoussiéreur. En fonction du dimensionnement initial du dépoussiéreur et du volume de poussière que celui-ci gère, il est possible que la fréquence de nettoyage (et la consommation d’air comprimé) soit divisée par deux. Avec un dépoussiéreur de 50 000 cfm, une réduction de 50 % des impulsions permet de réaliser des économies annuelles de plus de 1 300 $. Ces calculs supposent que le dépoussiéreur fonctionne pendant deux tranches horaires de 8 heures par jour, 5 jours par semaine. (Voir le tableau ci-dessous). Ce type d’économies peut facilement compenser l’investissement d’un contrôleur à la demande en un mois ou deux.

La deuxième raison expliquant la hausse du coût est que le nettoyage à contre-courant peut user les filtres, ce qui peut raccourcir leur durée de vie. Une durée de vie du filtre plus courte signifie qu’il faut remplacer les filtres plus fréquemment, d’où des coûts de remplacement et de main-d’œuvre plus élevés et des temps d’immobilisation plus longs.

1 844 $ + 487 $ = 2 331 $

Économies annuelles 3 687 $ - 2 331 $ =  1 356 $

Filtration et contrôle au point d’utilisation

Lorsque l’air comprimé quitte le dessiccateur, l’air doit être traité avant d’atteindre le dépoussiéreur. Tout d’abord, la pression de l’air comprimé doit être régulée de manière à ce que le dépoussiéreur soit alimenté avec de l’air comprimé conformément aux spécifications du fabricant. Consultez le manuel de votre dépoussiéreur pour connaître les exigences en air comprimé du dépoussiéreur. Ce point est très important, car le nettoyage à contre-courant avec de l’air comprimé d’un niveau plus élevé que les recommandations du fabricant peut endommager le dépoussiéreur ou le filtre. Par conséquent, un régulateur de pression avec jauge doit pouvoir être installé juste à côté du dépoussiéreur.

Ensuite, une valve d’arrêt ou de verrouillage doit être installée de manière à ce que le flux d’air comprimé pulsé vers le dépoussiéreur puisse être arrêté et verrouillé avant que la maintenance du dépoussiéreur n’ait lieu.

Enfin, une valve de condensation automatique et un filtre à particules doivent être installés en amont du dépoussiéreur afin de collecter la poussière ou la condensation restante qui peuvent s’être logées dans les conduites situées entre le dessiccateur et le dépoussiéreur. Il est à noter que tous les dispositifs de gestion d’air comprimé au point d’utilisation mentionnés dans cette section peuvent être commandés au moyen d’un dispositif unique qui combine le régulateur, la jauge, l’arrêt/verrouillage et la filtration finale.

En résumé, l’air comprimé est une fonctionnalité essentielle pour de nombreux systèmes dépoussiéreurs industriels. La maîtrise de l’état (air comprimé propre et sec) et de l’utilisation de l’air comprimé permet de réduire les coûts et la maintenance du dépoussiéreur.