Aria compressa pulita e asciutta nel punto di utilizzo

Al giorno d'oggi, per la maggior parte dei processi di produzione industriale, è un requisito fondamentale una purificazione affidabile dell'aria compressa con un grado di purezza adattato all'applicazione. Le crescenti richieste che tale industria deve soddisfare a seguito della digitalizzazione e dell'impegno verso il risparmio energetico hanno portato allo sviluppo di un sistema di purificazione dell'aria compressa che combina tutte le fasi del processo, dalla prefiltrazione all'essiccazione, alla filtrazione fine e alla gestione della condensa. Con un design compatto e autonomo, questo sistema può essere utilizzato come soluzione plug and work.

Risparmio energetico sostenibile e bassa rumorosità: controllo PDP e bassa pressione differenziale

Durante lo sviluppo del sistema, è stato necessario soddisfare diversi requisiti essenziali per l'uso diretto: qualità controllata e costante dell'aria compressa secondo le specifiche per la rispettiva applicazione, funzionamento silenzioso ed efficienza dal punto di vista energetico, manutenzione semplice e, infine, possibilità di integrazione del sistema di controllo nelle linee di produzione esistenti. La registrazione e il controllo continui del punto di rugiada in pressione (PDP) specificato sono di particolare importanza. Il PDP è impostato su -40 °C/-40 °F come standard. Ciò è di particolare importanza poiché la temperatura del punto di rugiada cambia al variare della pressione. La versione del sistema con trasmettitore del punto di rugiada integrato, che provvede alle misurazioni direttamente nel flusso di aria compressa, si dimostra particolarmente efficiente in termini di risparmio energetico. La commutazione tra le due cartucce dell'essiccatore, riempite con un essiccante stabile a elevato adsorbimento, ha luogo solo quando l'essiccante è assolutamente saturo. Ciò riduce al minimo la necessità di aria compressa di tale essiccatore ad adsorbimento rigenerato senza calore, che, contrariamente agli essiccatori rigenerati a caldo, non richiede energia di riscaldamento per il processo di rigenerazione.

Lo sviluppo del rumore durante il processo di scambio potrebbe essere ridotto nell'intervallo di 60 dB(A) con un silenziatore di ultima generazione. Ultrapac™ Smart può quindi essere utilizzato direttamente sul posto di lavoro senza isolamento acustico oppure integrato nelle macchine senza aumentarne la rumorosità.

I filtri a risparmio energetico impiegati in questo sistema garantiscono prestazioni di filtrazione ottimali a bassa pressione differenziale. Quando l'aria compressa entra nell'unità, il prefiltro separa o trattiene efficacemente le particelle liquide e solide, prima che l'aria fluisca in una delle due cartucce di essiccante. Il postfiltro, che rimuove le particelle solide fino a 0,01 μm, è un efficace elemento di sicurezza per garantire che l'aria compressa secca sia disponibile secondo le specifiche di purezza.

Possibilità di applicazioni digitalizzate

La sfida più grande nello sviluppo di un sistema simile è stata quella di renderlo compatibile con le tecnologie e i processi degli impianti esistenti per un'ampia gamma di applicazioni, pur mantenendo le stesse prestazioni, come soluzione sia autonoma sia modulare. Ciò è stato ottenuto grazie al design flessibile e alla tecnologia di controllo e sensori compatibile. Un display amovibile consente un monitoraggio ottimale anche in spazi ristretti. Per un funzionamento sicuro, è fondamentale raggiungere un livello di digitalizzazione con questo sistema di purificazione dell'aria compressa, che consenta il monitoraggio continuo dei processi funzionali e la manutenzione predittiva dei componenti facilmente accessibili.