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Reducción del coste total de propiedad

Minería, agregados y energía

Sectores con entornos arenosos y polvorientos. Podemos ayudarle a maximizar la disponibilidad y la vida útil de los equipos, al tiempo que reducimos el coste total de propiedad.

El problema 

Aspiración de polvo
  • Una importante instalación de una mina de carbón en West Virginia se enfrenta a la presencia de polvo de carbón y suciedad extremadamente abrasivos
  • En la industria del carbón, altamente competitiva, las operaciones deben ser eficientes y conscientes de los costes, sabiendo que una mezcla abrasiva de contaminantes del aire podría destruir rápidamente un motor
Desgaste del inyector
  • Un productor de hormigón premezclado de la zona centro-sur, con más de 20 instalaciones y 250 camiones mezcladores, experimentó un período de inactividad relacionado con el combustible 
  • La obstrucción prematura del filtro de combustible y el desgaste del inyector de combustible eran los culpables y la fuente de contaminación era el combustible diésel 
  • Aunque cumplía con los estándares de suministro de combustible D975, el diésel no era lo suficientemente limpio para los equipos de producción con motores de nivel 4 y los camiones mezcladores con motores HPCR
Desgaste de la caja de cambios
  • Un gran productor de agregados en la costa este opera cinco trituradoras Metso® en condiciones de operación extremadamente sucias 
  • Los sistemas de lubricación y aceite de la caja de cambios requerían un nivel de limpieza suficiente para proteger engranajes, bujes y ejes de acero en una trituradora 
  • Los ineficaces filtros originales dieron como resultado tiempo de inactividad y altos niveles de desgaste de metales en el aceite
Intervalo de servicio corto
  • Una mega empresa de petróleo y gas quería ampliar significativamente sus intervalos de cambio de aceite 
  • Su programa de servicio se basaba en la recomendación estándar del OEM 
  • El cliente quería reducir el mantenimiento programado, al mismo tiempo que protegía el equipo y reducía el riesgo de tiempo de inactividad no planificado

La solución Donaldson 

Filtros de aire Donaldson Blue®
  • Diseñados para intervalos de mantenimiento prolongados, minimizan la exposición al polvo durante los cambios de filtro 
  • Los medios de alta eficiencia Ultra-Web® ofrecen mayor protección desde el momento de su instalación
Kit de diésel limpio de Donaldson
  • Aplicación de un enfoque integral para el almacenamiento de combustible 
  • Los respiraderos T.R.A.P.™ en los depósitos a granel limitan la contaminación adicional en el interior del depósito 
  • Los filtros en el punto de dispensación de combustible pulen el combustible antes de bombearlo al equipo
Filtración de bucle en forma de riñón
  • Se aplicó un colector de filtro para satisfacer las necesidades de flujo y presión 
  • Se eligieron filtros de alta eficiencia Donaldson Blue® para eliminar partículas y proteger los componentes sensibles 
  • El aceite se limpiaba continuamente para proteger la caja de cambios del desgaste
Filtros de lubricante Donaldson
  • Se realizó una evaluación de la flota y se hizo la mejor recomendación para satisfacer la necesidad del intervalo de funcionamiento 
  • Los filtros de lubricante Donaldson Blue® ofrecen un sellado más duradero e incluyen medios Synteq™ de alta eficiencia

La prueba 

El intervalo de revisión del motor se amplió significativamente con los filtros de aire Donaldson Blue®.

Un motor de la serie MTU 4000 se ha utilizado continuadamente casi nueve años, prácticamente sin períodos de inactividad. El equipo ha mantenido una disponibilidad de flota del 90 % al tiempo que ha reducido el tiempo de inactividad por mantenimiento y los costes de filtración hasta en un 75 %.

Vea el caso de estudio completo aquí, o busque «51 000 motivos por los cuales utilizar Donaldson».

No hubo necesidad de realizar reemplazos de inyectores no programados.

Con los kits de diésel limpio de Donaldson, la empresa no ha tenido que reemplazar un solo inyector de combustible fuera del programa de mantenimiento preventivo habitual de una vez cada cuatro años. Una vez que se instalaron los filtros, el combustible diésel estaba 60 veces más limpio que antes. Además, los intervalos de servicio se duplicaron, pasando de ser de 400 a 800 horas.

Vea el caso de estudio completo aquí, o busque «Combustible más limpio con Donaldson».

El sistema de filtración Donaldson aumentó la vida útil de la caja de engranajes de la trituradora 3,5 veces.

La cantidad de contaminante que llegaba a la caja de cambios se redujo en 8 códigos ISO y el aceite era 125 veces más limpio, extendiendo así la vida útil de la caja de cambios en 3,5 veces.

Vea el caso de estudio completo aquío busque «Donaldson Rock On».

Al cambiar a los filtros de lubricación Donaldson Blue®, los intervalos de servicio se duplicaron.

La empresa actualizó sus filtros de lubricación y duplicó los intervalos de drenaje anteriores, para lograr ahorros significativos en filtros y servicio.

¿Tiene más preguntas?

Los especialistas de Donaldson pueden recomendarle soluciones basadas en su equipo, su entorno y su ciclo de trabajo.
  • Amplíe la vida útil del equipo
  • Maximice la disponibilidad del equipo
  • Reduzca el riesgo de averías catastróficas
  • Prolongue los intervalos de mantenimiento
  • Utilice métodos predictivos para identificar la fuente de desgaste
  • Implemente filtración de alta eficiencia
  • Adopte programas de mantenimiento predictivo
  • Minimice los gastos operativos
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