Con el fin de mantener el aceite hidráulico limpio y seco, los diseñadores de OEM pueden optar por agregar un filtro para cada etapa de un circuito hidráulico. Sin embargo, los requisitos de costo, espacio y presión por lo general exigen que los OEM solo integren la filtración en puntos específicos. Para ayudar con estas decisiones, los expertos en filtración hidráulica de Donaldson pueden trabajar con los ingenieros de OEM para desarrollar estrategias que apoyen las funciones específicas del sistema y los requisitos de limpieza correspondientes.
Los filtros protegen los sistemas hidráulicos
Los contaminantes característicos que se encuentran en los sistemas hidráulicos son arena/sílice, sedimento, metal, óxidos, carbono e incluso aire. El agua es otro contaminante importante que origina un conjunto único de posibles problemas. Dado que el agua es más comprimible que el aceite y no tiene capacidad de sellado o lubricación, afecta negativamente el desempeño de un sistema hidráulico. Además, favorece la corrosión de las superficies metálicas, lo cual deteriora el desempeño y puede constituir una fuente adicional de contaminación.
¿Dónde encaja la filtración en un circuito hidráulico?
El aceite hidráulico sigue un recorrido a través del circuito hidráulico comenzando en el depósito que alimenta la bomba (o varias bombas). Desde la bomba, la trayectoria de flujo puede moverse a múltiples circuitos a lo largo de un equipo. Las posibles aplicaciones para filtración hidráulica incluyen equipos de trabajo, transmisión y tren de fuerza, dirección y freno, circuitos auxiliares o de lubricación.
Además de los circuitos de presión hidráulica, los ingenieros con frecuencia incorporarán un circuito de lubricación, como el que dirige el flujo a una transmisión o caja de engranajes. Algunas veces, estos circuitos se pueden combinar en el mismo sistema, o también pueden ser circuitos separados, según la aplicación.
Estrategias de filtración de circuito simple
La descripción siguiente es una explicación de un circuito simple con diferentes estrategias de filtración, aunque muchos circuitos hidráulicos incorporan trayectorias de flujo divergentes. Estas estrategias de filtración pueden apoyar los requisitos de eliminación de contaminación de diversos sistemas.
- Primero, se extrae el aceite desde el depósito, donde a menudo pasa por un tamiz de succión para asegurarse de que cualquier partícula de contaminación o desecho de gran magnitud no llegue a los equipos críticos, donde puede causar daños graves.
- Luego, el aceite con frecuencia se dirige a un filtro de aspiración de baja presión, el cual cumple una función directa en la protección de la bomba. Desde allí, el aceite, al cual se le ha filtrado cualquier material particulado dañino, pasa a través de la bomba en línea.
- Luego, se vuelve a filtrar en la sección de alta presión del circuito. Esta segunda filtración de alta presión tiene el objeto de proteger los costosos componentes hidráulicos (por ejemplo, componentes de accionamiento de potencia) de partículas y desechos.
- Después de cumplir su función, el fluido hidráulico normalmente se dirige a través de un filtro de línea de retorno de presión media, el cual elimina los contaminantes generados durante la actividad del componente.
- Por último, a medida que el aceite regresa al tanque, con frecuencia se incluye un filtro de montaje en tanque para eliminar cualquier contaminación adquirida antes de que el aceite regrese al depósito. Explore las Soluciones para depósito de Donaldson para ver cómo se pueden incorporar varios de estos pasos de filtración, además de tecnologías mejoradas de desaireación, a un sistema de montaje en tanque.
- Filtros Kidney Loop: la filtración fuera de línea complementa la limpieza del sistema. Úselos con equipos estacionarios y móviles para lograr y mantener los niveles de limpieza ISO adecuados.
- Los respiraderos, como T.R.A.P., evitan la entrada continua de contaminantes presentes en el aire al tanque de depósito.
El aceite dentro de un depósito/tanque hidráulico puede además estar expuesto a la contaminación, de modo que también debe protegerse. A medida que se bombea aceite fuera del depósito para cumplir su función de crear presión dentro de un circuito hidráulico, este se reemplaza por aire ambiente. Para evitar que el aire traiga contaminantes externos (suciedad y agua), se utilizan respiraderos para capturar contaminantes y eliminar el agua.
Para obtener un grado adicional de protección y prolongar la vida útil del aceite hidráulico, también se utiliza el "pulido" ocasional del sistema (filtrado fuera del funcionamiento normal) con filtración kidney loop o fuera de línea para la eliminación de partículas finas. Donaldson tiene además una variedad de accesorios para depósitos hidráulicos con el fin de proteger los equipos y los componentes contra daños, mejorar la eficiencia del sistema y brindar un monitoreo más efectivo.
Una estrategia de filtración efectiva es la única forma de mantener la limpieza del fluido hidráulico, lo cual ayuda a garantizar el desempeño y la confiabilidad del equipo. Además, un fluido hidráulico más limpio puede mejorar el tiempo de actividad de los equipos, reducir la reparación y reemplazo de componentes, disminuir los gastos de mantenimiento y extender la vida útil de la máquina, todo lo cual los OEM y los propietarios de equipos agradecerán.
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