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Et si vos systèmes de filtration pouvaient parler ?

Dans l’industrie minière, « le temps, c’est de l’argent », c’est littéralement cela. Pour vous assurer de rester dans le noir, vous devez tirer le maximum de chaque minute.

Et cela signifie tirer le meilleur parti de chaque pièce d’équipement.

Il est essentiel de s’assurer que tout fonctionne comme il se doit, quand il le faut, pour que toute l’entreprise tourne bien. Dans les environnements difficiles de l’exploitation minière, il n’y a aucun moyen d’éviter complètement les temps d’arrêt imprévus sur un chantier. Et si vous pouviez mieux contrôler ce qui est sous votre contrôle ?

Connexion constante pour une meilleure efficacité

Si vous en saviez plus sur les systèmes de votre équipement, notamment les filtres et l’huile moteur, vous sauriez à quoi vous attendre et vous y préparer.

Il est généralement reconnu qu’il est préférable de changer les filtres à un moment prédéterminé de l’année ou à un intervalle déterminé. Mais si la durée de vie du filtre est suffisante pour atteindre l’intervalle suivant, vous pouvez maximiser la consommation et augmenter la productivité de votre parc.

Grâce à la télématique avancée et aux capteurs intégrés aux systèmes de fluides et de filtration, nous sommes désormais en mesure de générer des données en temps réel afin de créer un calendrier d’entretien plus efficace, y compris une synchronisation optimale du remplacement des filtres. Cette capacité de détection sans fil envoie des données sur les performances des filtres et des fluides au cloud, tandis que l’analyse prédictive aide les utilisateurs à prendre des décisions plus efficaces en matière de maintenance du système de filtration.

Cette technologie élimine beaucoup de conjectures en matière de performance de filtration et de l’huile. En surveillant en permanence l’huile et le filtre, vous pouvez répondre à de nombreuses questions et améliorer l’efficacité de votre équipement. Faut-il changer le liquide ? L’état du liquide indique-t-il un problème plus important dans le moteur ? En utilisant le logiciel de surveillance de parc existant, ces capteurs envoient des messages en temps réel qui peuvent empêcher qu’un problème mineur ne se transforme en une réparation majeure.

Tout est question de disponibilité

Plus il y a de temps d’arrêt sur un site minier, plus vous gaspillez d’argent et de temps (ce qui représente également de l’argent). Si vous saviez que vous pouviez offrir une plus grande disponibilité de votre équipement en étant proactif et « à l’écoute » de l’équipement, ne le feriez-vous pas ? Vous pouvez éviter bien des surprises qui peuvent paralyser le travail.

Il est désormais possible de surveiller tout votre parc en même temps. La télématique a tellement progressé que nous pouvons connecter plusieurs solutions de surveillance en un seul système intuitif. C’est la prochaine étape de la technologie sans fil de surveillance de filtration et des liquides.

Donaldson utilise une technologie qui permet d’intégrer les données de tous les systèmes embarqués – air, carburant, huile et hydraulique – en une plateforme de gestion de parc Geotab, indépendamment du parc ou du moteur. Cela signifie qu’il est désormais facile d’exploiter ce qui pourrait autrement être une quantité d’informations excessive. Cela signifie également des décisions de maintenance plus éclairées, ce qui implique plus de disponibilité, et donc plus de productivité. Et l’objectif ultime est d’accroître la productivité. 

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